Толщина фанеры: выбираем в соответствии со сферой применения

Область применения

Проще и дешевле всего крепить фанеру при изготовлении чернового пола саморезами на лаги. Укладка этого листового материала непосредственно на стяжку является более трудоемким процессом. Кроме того, увеличивается бюджет ремонта/отделки помещения. Между бетонным основанием и фанерой невозможно смонтировать утеплитель. Поэтому теплоизоляция уже должна быть заложена в стяжку на предварительном этапе. Под напольное покрытие можно использовать исключительно пленочный теплый пол.

Все эти минусы технологии компенсируются в следующих случаях:

• лаги использовать невозможно, так как поднимется уровень финишной облицовки в одной комнате, появится неудобная ступенька;
• утеплитель уже заложен внутрь стяжки или теплоизоляция чернового пола не требуется;
• в помещении будут использоваться напольные покрытия с коэффициентом теплового расширения, значительно отличающимся от алогичной характеристики бетонной стяжки.

Поэтому линолеум ПВХ, синтетический ковролин, паркетную доску и натуральный паркет, ламинат производители этих отделочных материалов рекомендуют всегда укладывать на фанеру.

Особенности мебельной фанеры

Ламинированная фанера для изготовления мебели.

1. Для изготовления мебели применяют листы, толщиной от 3-х мм (трехслойная фанера низких сортов, которая чаще всего используется для задних стенок зеркал и днищ ящиков) до 30 мм (пятислойные панели высокого сорта, которые используются для столешниц письменных столов).
2. При производстве мебели высокого качества в качестве лицевых слоев используется дорогой декоративный шпон.
3. Поскольку фанерная мебель должна быть не только прочной, но и иметь привлекательный внешний вид, то её производство осуществляется в специальных цехах, где тщательно подбираются клеевые составы и детали заготовок.

Преимущества и недостатки фанерных листов по сравнению с деревом

На фото – тумба под телевизор, изготовленная из фанеры.

Такие материалы, как мебельный щит или фанера с успехом используются в мебельном производстве, причем на сегодняшний день, гораздо чаще, нежели натуральная древесина. Как говорилось выше, основной причиной этого является невысокая цена фанерных листов.

Однако на практике данный материал имеет значительное количество преимуществ.

Рассмотрим некоторые из них:

1. Состоит из дерева, только из тонких его слоев (около 1 мм), при этом цена ее на порядок дешевле.
2. Даже фанерные листы больших размеров отличаются стабильностью формы. Это достигается вследствие особой технологии производства – перекрещивания волокон шпона.
3. Настоящая свобода выбора относительно размеров.
4. Высокая боковая прочность, если сравнивать с деревянным щитом той же толщины.

К сожалению, данный материал помимо преимуществ.

Обладает и некоторыми недостатками:

1. Масса фанерного листа будет больше, чем деревянного аналогичной толщины.
2. Торцы имеют полосы, что отражается на эстетическом восприятии изделия, поскольку многие негативно относятся к фанере, как к материалу.

Облицовка торцов фанеры.

Такой материал предоставляет вам меньшую свободу в обработке поверхности, поскольку лицевые слои имеют толщину около 1 мм, потому их можно при неосторожности «снять» инструментом. Некоторые производители экономят на клеевых составах, используя такие клея, которые являются вредными для здоровья человека

Таким образом, покупка фанеры у несознательного производителя может иметь неприятные последствия, чего не может быть в случае с приобретением натуральной древесины даже самого низкого качества.

Марки

ФБА

Эта разновидность фанеры производится при проклеивании шпона специальной альбуминоказеиновой смесью. С экологической точки зрения ФБА – безупречный продукт, но применять его можно далеко не везде. Максимально расширить использование такой фанеры мешает ее недостаточная стойкость к влаге.

ФСФ

Такая марка означает проклеивание смолистым составом на фенолформальдегидной основе. Подобная обработка гарантирует отличные эксплуатационные свойства. Материал будет механически крепок и практически не изнашивается. Стойкость к увлажнению довольно велика. ФСФ находит применение в строительной отрасли, промышленности, часто приобретается для кровельных работ.

ФК

Такой вариант подразумевает соединение шпона при помощи карбамидного состава. Данная технология гораздо лучше подходит для различных закрытых помещений. Фанера на карбамидном клею весьма прочна. Уровень безопасности достаточен для применения в составе мебели, поэтому для пола тоже подойдет.

ФБ

В данном случае шпон насыщают лаком на бакелитовой основе. Это решение кардинально увеличивает стойкость к попаданию воды. Плиту ФБ можно смело применять даже в тропических и субтропических районах. Толщина заготовки обычно невелика, поскольку утепление не предусматривается. ФБ подойдет и для пола в лабораториях, на кухнях, в мастерских и других местах, где вероятно воздействие агрессивных веществ.

БС

В этом случае применяют тоже обработку составом на базе бакелита, но уже не лаком, а клеем. Этот шпон иногда именуют авиационным, поскольку раньше он использовался в производстве самолетов и речных, морских судов. Данный материал очень прочен и отлично переносит контакт со влагой. В нем не заводятся вредные грибки.

БВ

Такая марка фанеры проклеивается растворимым в воде бакелитовым раствором. Получаемые подобным образом плиты недостаточно устойчивы к воде. А вот прочность у них находится на приличном уровне. Бакелитовая фанера любого типа должна соответствовать ГОСТ 11539-2014. Конкретных ограничений по величине нет, поэтому надо осветить эту тему подробнее.

Подбор материала

Чтобы в последствии не возникало вопроса, почему скрипит ламинат, необходимо правильно выбрать фанеру под основу. Определившись с общими качествами фанеры, стоит поговорить об отдельных её марках и определить, какую фанеру стелить под ламинат.

Разновидностей фанеры существует огромное множество, среди которого встречаются дешёвые очень дорогие варианты, например, марка БС имеет очень высокую цену и используется только в строительстве водных судов и воздушного транспорта.

Также фанера различается своей прочностью, влагостойкостью и токсичностью, которая не позволяет использовать определённые марки в закрытых помещениях (прочитайте: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Разновидности фанеры, применяемые для укладки пола в помещениях:

• Фанера марки ФСФ имеет высокий показатель влагостойкости, однако не рекомендуется к применению в жилых помещениях из-за токсичности клея.
• ФОФ – марка фанеры, которая совершенно безвредна, ведь для её изготовления используются клея без токсинов, однако здесь проявляется её минус – плохая влагостойкость.
• Марка ФК способна выдержать воздействие небольшого количества воды, однако поливать её также не стоит. Фанера безвредна и может применяться для монтажа основания под ламинат.

Говоря о том, какая фанера нужна для пола под ламинат, также стоит обратить внимание на материал, из которого склеивается фанера:

• Хвойная основа устойчива к различным воздействиям, например, грибку, однако при взаимодействии с клеем смола может выделять токсины, поэтому её практически не применяют в жилых помещениях.
• Берёзовая фанера – лучшее решения для укладки основания под ламинат, ведь она не выделяет токсинов и достаточно прочна, однако от грибка и вредителей её стоит обработать специальными антисептиками.

Рассмотрев все вариации фанеры, стоит отметить, что фанера марки ФК из берёзы – идеальный вариант для настила под ламинат, а для наружной работы лучше применять марку ФСФ из хвои.

Выбрав марку фанеры, стоит выбрать подходящий сорт и кодировку. Сорта делятся по качеству материала:

1. Первосортная фанера не имеет каких-либо изъянов и может применяться для выравнивания пола, однако она имеет очень высокую цену.
2. Второсортная фанера имеет небольшие недостатки, например, вставки шпона и сучков. Применяется для укладки основания, однако это также не самый дешёвый вариант.
3. Третьесортная фанера – идеальный вариант для настила под ламинированное напольное покрытие. На поверхности фанеры находится множество сучков и трещин, однако они не помешают работе. Фанера обладает прекрасным сочетанием цены и качества. Лучше делать выбор так, чтобы толщина фанеры под ламинат была чуть больше, чем будет указано ниже.
4. Четвёртый сорт фанеры не подойдёт для монтажных работ, связанных с полом, ведь он имеет сильные неровности, а его цена не сильно ниже предыдущего варианта.

На ценнике фанеры также будет написана кодировка, например, ФК-3Е1Ш1, которая нам нужна. В ней указана различная информация о фанерном листе, разбираться в которой нет необходимости.

Преимущества

Фанера считается одним из наиболее удобных и практичных материалов для выравнивания пола.

Известно, что фанера является продуктом переработки древесины, поэтому она обладает такими же основными свойствами, как и деревянные изделия, при этом фанера имеет ряд преимуществ перед древесиной благодаря своей структуре. Например, более тонкие, чем доски, листы этого стройматериала обладают одинаковыми с последними показателями по сопротивляемости механическим нагрузкам. Получается, что более легкая конструкция из фанеры может быть не менее жесткой и упругой, чем деревянная. Кроме того, материал из шпона может обеспечить абсолютно ровную поверхность, что делает его одним из самых удачных выборов при обустройстве прочных потолков, стен и полов, к тому же можно фанеру использовать для создания надежной основы под разные виды кровли. Тем не менее главной задачей здесь является определить, какая фанера лучше подходит для устройства пола.

Сразу стоит сказать, что фанера, уступая (причем далеко не всегда) некоторым родственным ей изделиям по ряду показателей, обладает одним главным преимуществом – высокой экологичностью. А ее свойства напрямую связаны с маркой, технологией изготовления и сортностью. Нужно отметить, что отечественная промышленность выпускает достаточно качественную продукцию, заметно превосходящую китайские образцы, производители которых норовят применить в изготовлении дешевые связующие составы и бракованный шпон. Зачастую очень трудно определить, прошли ли этап шлифования наружные слои продукции из Китая.

Факторы, влияющие на выбор фанеры

Перед тем как делать пол из фанеры в деревянном доме, нужно определиться с видом материала. Что брать в расчет, подбирая листы:

1. Тип основания. Например, бетонное основание имеет высокий показатель теплопроводности, снизить потери можно листами большей толщины (от 15 мм). А вот черновой пол из фанеры на лагах лучше обшивать материалом толщины слоя минимум в 12 мм.
2. Вид помещения (область применения). Для жилых зон профессионалы рекомендуют выбирать сорт ФК, он производится без летучих химикатов.
3. Толщина. Обустройство настила пола из фанеры на лаги требует подбора параметров, поскольку от толщины зависит срок службы чернового пола – чем толще доска, тем меньше она будет прогибаться при ходьбе. Однако перегибать в сторону увеличения размеров не следует – это увеличивает массу настила, что также негативно отражается на конструкции лаг.

Учитывая все факторы, подобрать фанеру для деревянного пола несложно.

Толщина листов

Размерный ряд фанеры разнообразен: длина может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для работы чернового и чистового типа по горизонтальным основаниям применяются:

• 1525*1525 мм с толщиной от 15 мм – это самый популярный товар для монтажа листов на лаги;
• 1210*2440 мм – применяется для выравнивания оснований в строениях многоэтажной типовой застройки;
• 500*3000 мм – листы для помещений студийного типа.

Что касается того, какой толщины фанеру использовать для пола по лагам, то берется в расчет тип сборной стяжки, уровень нагрузки:

1. Степень нагрузки. Чем больше нагрузка на перекрытие, тем толще листы. Жилые помещения допускают параметр в 10 мм при шаге лаг в 0,4 м, а вот в коммерческие и другие помещения лучше брать плиты в 22 мм толщины.
2. Вид чистовой отделки. Материалы финальной облицовки также имеют свой вес, статическую нагрузку, которая будет давить на лаги. Если это ламинат, то большой угрозы увеличения массы нет, чего не скажешь о массиве доски или кафеле.

Итак, какой толщины должна быть фанера для  пола по лагам: не менее 8-12 мм при монтаже в два слоя, не менее 10-22 мм для однослойной выкладки.

Виды фанеры

В зависимости от сферы применения различается материал:

• строительный;
• мебельный;
• конструкционный;
• промышленный;
• упаковочный.

По классификации различают материал:

1. Сфера применения. Для обустройства сборной стяжки показаны конструкционный и строительный типы.
2. Марка. Определяется по типу применяемого клеевого состава. Различается так:

• ФСФ – листы с повышенной влагостойкостью, можно использовать в помещениях нормального и повышенного уровня влажности. Клеевой состав смоляной с добавлением фенолформальдегидных компонентов;
• ФК – продукция средней степени влагостойкости, лучше использовать в сухих комнатах. Клеевой состав карбамидоформальдегидный;
• ФБА – листы практически не переносят влагу. Клей с албуминово-казеиновыми компонентами.

1. Сортность. Различается по допустимому количеству дефектов древесины, браку обработки:

• E – экстра-класс, в изготовлении которого использованы дуб, орех, береза. Идеально ровные листы без сучков, сколов и других дефектов;
• I – встречаются сучки светлого или темного оттенка не более 3-5 ед./м2. Больше никакого брака нет;
• II – просматриваются сучки (невыпадающие) диаметра не более 6 мм в количестве 6-8 ед./м2, могут быть трещины длины 0,2 см ширины до 0,2 см (сросшиеся или заделанные);
• III – листы с червоточинами, сучками до 6 мм в количестве 8-10 ед./м2, трещинами длиной 0,3-0,6 см, шириной 0,5 см (заделанными), вмятины, гребешки;
• IV – сорт с дефектами, сколами по кромке без ограничений.

1. Характер обработки различается по шлифовке: Ш1 – обработка одной стороны, Ш2 – отшлифованы обе стороны, НШ – нет шлифовки. Использовать для пола по лагам можно любые плиты, но лучше брать одностороннюю шлифовку, чтобы получить идеально гладкую основу под финишную отделку.

Разобравшись, какая толщина фанеры для пола по лагам лучше, следует определить другие подходящие размеры:

• марка ФК;
• класс эмиссии Е1;
• сортность: для чернового пола 3-4, для чистового 1-2;
• влажность 12-15%;
• количество слоев (толщина) 8-12 мм.

Факторы, влияющие на выбор фанеры

Перед тем как делать пол из фанеры в деревянном доме, нужно определиться с видом материала. Что брать в расчет, подбирая листы:

1. Тип основания. Например, бетонное основание имеет высокий показатель теплопроводности, снизить потери можно листами большей толщины (от 15 мм). А вот черновой пол из фанеры на лагах лучше обшивать материалом толщины слоя минимум в 12 мм.
2. Вид помещения (область применения). Для жилых зон профессионалы рекомендуют выбирать сорт ФК, он производится без летучих химикатов.
3. Толщина. Обустройство настила пола из фанеры на лаги требует подбора параметров, поскольку от толщины зависит срок службы чернового пола – чем толще доска, тем меньше она будет прогибаться при ходьбе. Однако перегибать в сторону увеличения размеров не следует – это увеличивает массу настила, что также негативно отражается на конструкции лаг.

Важно! Профессионалы советуют руководствоваться расстоянием между лагами (шагом). Если размер ячейки 0,5-0,6 м, толщина листа должен быть не менее 15 мм

Учитывая все факторы, подобрать фанеру для деревянного пола несложно.

Толщина листов

Размерный ряд фанеры разнообразен: длина может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для работы чернового и чистового типа по горизонтальным основаниям применяются:

• 1525*1525 мм с толщиной от 15 мм – это самый популярный товар для монтажа листов на лаги;
• 1210*2440 мм – применяется для выравнивания оснований в строениях многоэтажной типовой застройки;
• 500*3000 мм – листы для помещений студийного типа.

Что касается того, какой толщины фанеру использовать для пола по лагам, то берется в расчет тип сборной стяжки, уровень нагрузки:

1. Степень нагрузки. Чем больше нагрузка на перекрытие, тем толще листы. Жилые помещения допускают параметр в 10 мм при шаге лаг в 0,4 м, а вот в коммерческие и другие помещения лучше брать плиты в 22 мм толщины.
2. Вид чистовой отделки. Материалы финальной облицовки также имеют свой вес, статическую нагрузку, которая будет давить на лаги. Если это ламинат, то большой угрозы увеличения массы нет, чего не скажешь о массиве доски или кафеле.

Виды фанеры

В зависимости от сферы применения различается материал:

• строительный;
• мебельный;
• конструкционный;
• промышленный;
• упаковочный.

По классификации различают материал:

1. Сфера применения. Для обустройства сборной стяжки показаны конструкционный и строительный типы.
2. Марка. Определяется по типу применяемого клеевого состава. Различается так:

• ФСФ – листы с повышенной влагостойкостью, можно использовать в помещениях нормального и повышенного уровня влажности. Клеевой состав смоляной с добавлением фенолформальдегидных компонентов;
• ФК – продукция средней степени влагостойкости, лучше использовать в сухих комнатах. Клеевой состав карбамидоформальдегидный;
• ФБА – листы практически не переносят влагу. Клей с албуминово-казеиновыми компонентами.

1. Сортность. Различается по допустимому количеству дефектов древесины, браку обработки:

• E – экстра-класс, в изготовлении которого использованы дуб, орех, береза. Идеально ровные листы без сучков, сколов и других дефектов;
• I – встречаются сучки светлого или темного оттенка не более 3-5 ед./м2. Больше никакого брака нет;
• II – просматриваются сучки (невыпадающие) диаметра не более 6 мм в количестве 6-8 ед./м2, могут быть трещины длины 0,2 см ширины до 0,2 см (сросшиеся или заделанные);
• III – листы с червоточинами, сучками до 6 мм в количестве 8-10 ед./м2, трещинами длиной 0,3-0,6 см, шириной 0,5 см (заделанными), вмятины, гребешки;
• IV – сорт с дефектами, сколами по кромке без ограничений.

Важно! Если смотреть, какую фанеру использовать для пола по лагам недорогой стоимости, то подойдет 1-4 сорт. Но возможна двойная маркировка листов: 1/3, 2/2 – это значит, что одна сторона соответствует высокому сорту, а вторая – низкому

1. Характер обработки различается по шлифовке: Ш1 – обработка одной стороны, Ш2 – отшлифованы обе стороны, НШ – нет шлифовки. Использовать для пола по лагам можно любые плиты, но лучше брать одностороннюю шлифовку, чтобы получить идеально гладкую основу под финишную отделку.

Разобравшись, какая толщина фанеры для пола по лагам лучше, следует определить другие подходящие размеры:

• марка ФК;
• класс эмиссии Е1;
• сортность: для чернового пола 3-4, для чистового 1-2;
• влажность 12-15%;
• количество слоев (толщина) 8-12 мм.

Совет! Обратите внимание, что при двухслойности настила толщина общей конструкции делится на 2. Однако выбор цены тут имеет значение: листы фанеры толщиной в 15 мм стоят ненамного дороже листа в 30 мм, а вот укладка и транспортировка более легкого материала удобнее

Какие есть способы укладки паркетной доски и штучного паркета на фанеру?

• Плавающий метод предусматривает следующую технологию укладки: паркетные блоки просто укладываются на фанеру. Так как стыки и пазы сегментов совпадают, паркет не будет «разъезжаться» и пузыриться. Такой паркет легко разобрать и собрать вновь при необходимости, заменить пару досок в случае поломки. Но! Такой метод вполне годится для паркетной доски, а в случае со штучным паркетом его лучше не применять: такие плашки слишком мелкие, чтобы держаться ровно и прочно только за счет механического сцепления. Для штучного паркета нужен клей.
• Клеевой метод заключается в следующем: сначала листы фанеры укладываются с небольшим зазором друг от друга, затем крепятся к основанию дюбелями и шурупами. Потом на фанеру наносят специальный паркетный клей. Ему дают просохнуть. На клей сверху укладывают паркет. Необходимо также промазать клеем пазы и стыки.

Клеевой метод гораздо более надежен, чем плавающий, он обеспечивает более прочное сцепление паркета с фанерой, соответственно, пол получается более ровным, он не скрипит и не пузырится.

Итак, можно ли стелить паркет без фанеры? Можно, но только если вы имеете дело с идеально ровным, шумоизолированным основанием. В противном случае это может отразиться на качестве покрытия и приведет к тому, что вы, в самом худшем случае, вынуждены будете перестилать паркет. Так что если есть возможность уложить фанеру под паркет, то лучше это сделать. Да, это потребует дополнительных расходов и на саму фанеру, и на клей, и на работу мастеров (либо отнимет больше вашего времени, если вы все сделаете самостоятельно). Но это избавит вас от необходимости переделок и позволит наслаждаться ровным, теплым паркетным полом. Рекомендуем прочесть статью о том, как положить паркет самостоятельно.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

• Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

• I сорт. Могут быть
  • Сучки:
    • булавочные, не более 3 шт на квадратный метр;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 15 мм не более 10 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.

  • Здоровое изменение окраски — не более 5% от площади.

• II сорт. Допускаются:
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 25 мм не более 5 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
  • Разомкнутые трещины длиной не более 200 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой.
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 100 мм в количестве не более 1 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.
  • Вырванные волокна не более 5% от площади листа.
  • Царапины, вмятины допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 1 мм не более 1 шт на лист.
  • Вставки из древесины не более 8 шт на 1 м².

  • Двойная вставка — не более 2 шт на м².

• III сорт.
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые с трещинами шириной не более 1,5 мм;

    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 10 шт/м²;

  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм не более 2 шт,
    • длиной не более 600 мм  шириной не более 5 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой;
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 200 мм в количестве не более 2 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.

  • Вырванные волокна не более 15% от площади листа.

  • Царапины, вмятины допускаются  глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 2 мм не более 1 шт на метр листа.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.
• IV сорт может иметь такие дефекты.
  • Сучки:
    • булавочные;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые  без ограничений;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 40 мм без ограничений;
  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм без ограничений;

    • длиной не более 600 мм  шириной не более 10 мм без ограничений;

  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях допускается.
  • Просачивание клея допускается.
  • Вырванные волокна допускаются.
  • Зазор в соединениях допускается.
  • Царапины, вмятины допускаются.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Другие виды фанерной продукции

Фанера для авто- вагоно- и контейнеростроения (ТУ 13-832-85) выпускается марок:

Фанера может быть из березового или хвойного шпона, на фенольных связующих, с плотностью не более 900 кг/м3, форматом 2440х1525 мм.

Термореактивная фанера имеет средний слой из электропроводного материала, допускающего нагрев до 60 — 80 0С. Фанера марки ФТО-В выпускается с водостойким покрытием наружных слоев на основе смолы СБС-1, марки ФТО-Л — облицована бумажной пленкой, пропитанной фенолоформальдегидной смолой. Фанера марки ФТО-Б производится по технологии бакелизированной фанеры, а марки ФТО-П — по технологии древесно-слоистых пластиков. Толщина термореактивной фанеры — 10 — 12 мм. В качестве электропроводного материала выступает углеволокнистая бумага с сопротивлением 45-90 Ом. Напряжения питания — 50-60 В, удельная мощность 400 — 500 Вт/м2.

Композиционная фанера представляет собой композицию двух или трех различных древесных материалов. Возможен вариант фанеры с серединкой из полос, получающихся при форматной обрезке готовой продукции, промежуточных и наружных слоев делового шпона. Прочность при изгибе такой продукции не менее 30 МПа. Возможна композиция лущеного шпона с тонкими (3 — 10 мм) древесностружечными плитами. Для получения прочности не менее 50 % от прочности традиционной фанеры доля наружных слоев (шпона) должна составлять не менее 1/3 от толщины готовой продукции.

Огнезащищенная водостойкая фанера выпускается для строительства пассажирских железнодорожных вагонов, в том числе вагонов метро, где проблема пожарной безопасности стоит очень остро. Фанера выпускается толщиной 15 и 19 мм из шпона лиственных и хвойных пород, пропитанного антипиреном — раствором ЖКУ по ТУ 6-47-02-88. Пропитанный и высушенный шпон склеивается фенолоформальдегидной смолой СФЖ-3014. В остальном эта фанера по своим показателям близка к фанерным плитам марки ПФ-А. Фанера относится к трудногорючим материалам с индексом распространения пламени не более 20 (ГОСТ 12.1.044-89).

Шпоновые доски представляют собой материал из слоев лущеного шпона, обычно толщиной 3-4 мм, склеенных вдоль волокон в продукцию практически любых размеров. Их применяют как строительный материал для несущих и ограждающих конструкций. По сравнению с обычными пиломатериалами шпоновые доски имеют повышенную прочность, упругость и формоустойчивость.

Сравнение показателей пиломатериалов и шпоновых досок (балок LVL)

Для фанерных предприятий производство шпоновых досок представляет интерес как возможность более полного использования низкосортного и кускового шпона, получение новой продукции на прежней сырьевой базе.

В Финляндии первая промышленная линия фирмы «Raute» мощностью 20 тыс.м3 запущена в 1975 году, а с 1984 года оборудование продается в США. Доски изготовляются из шпона толщиной 3 мм, толщина готового изделия от 19 до 90 мм, что позволяет его использовать как балки, панели, брусья в строительном деле. Ширина материала 200-600 мм, длина 18-23 м и ограничивается возможностями транспортных средств. Новый материал подобен фанере большой толщины с той разницей, что волокна шпона располагаются только в одном (продольном) направлении. Применяют феноло — и меламиноформальдегидные клеи, сырье — ель, сосна, береза. Длина чураков 1,3-1,9 м, расход сырья примерно 3 м3/м3.

Объём производства шпоноклееных балок в Финляндии составляет около 30 тыс.м3 в год. В Австралии материал типа шпоновых досок получил название Hyspan. Там выпускаются доски толщиной 36, 45, 63 мм и шириной 150, 200, 240, 300, 360 и 400 мм. Длина по условиям транспортировки не превышает 12 м. Отмечается, что Hyspan появился на рынке в 1986 году и в жилищном строительстве (в надпотолочных покрытиях, при устройстве полов, в качестве стоек, распорок, перемычек и т.п.) является более экономичным, чем пиломатериалы.

Выбор материала

Некоторые размеры большеформатных листов фанеры.

При выборе фанеры для пола нужно руководствоваться рекомендациями производителя по сферам ее применения. Покупая фанеру, чтобы не ошибиться и не допустить неоправданной траты денег, поинтересуйтесь у продавца ее характеристиками:

• маркой, так как соответствующая маркировка сообщает об уровне водостойкости изделия;
• типом древесины, чтобы знать, можно ли эту фанеру использовать для монтажа пола;
• толщиной и конструкцией листов;
• сортом, поскольку от него зависит качество материала и состояние поверхности;
• наличием в продаже облицованных материалов, которые лучше применять при создании финишных покрытий;
• классом экологической безопасности фанеры;
• размерами листов, чтобы обеспечить наиболее экономное использование стройматериала.

Как правило, стандартные габариты фанерных листов по длине и ширине составляют:

• 1,22-1,22 м;
• 1,27х1,27 м;
• 1,475х1,475 м;
• 1,525х1,22 м;
• 1,525х1,27 м;
• 1,525х1350 м;
• 1,525х1,475 м;
• 1,525х1,525 м.

Существуют и большие размеры фанеры. Эти листы называются большеформатными, но получить их можно только по предварительному заказу. В любом случае фанеру нужно подбирать в соответствии с размерами и шагом лаг. Взаимосвязана с габаритами опорных брусьев и расстоянием между ними и толщина листов из клееного шпона. Производители выпускают фанеру толщиной от 3 до 30 мм. Материал от 3 до 12 мм классифицируется как тонкая фанера, стройматериал с большей толщиной относится к классу толстых фанер. Для монтажа пола используются листы от 10 до 15 мм толщины. К примеру, паркет до 16 мм укладывается на 10-миллиметровое основание, а от 16 до 20 – на 12-миллиметровое. Для более толстого паркета применяется фанера толщиной 15 мм.

Различие по маркам

Фанера марки ФК применяется для изготовления тары и упаковки, а также в строительстве и мебельном производстве.

Теперь подробнее о марках фанерных листов. Они разделяют изделия по степени их сопротивляемости воздействию влаги.

1. Высокими показателями обладает бакелизированная (бакелитовая) фанера (марка ФБ). Ее часто называют финской. Она пропитана бакелитовым лаком и может эксплуатироваться в любых климатических условиях, агрессивных средах и морской воде. Предпочтение ей отдают строители небольших судов. Об уникальных свойствах ФБ свидетельствует ее применение при строительстве опалубок для заливки бетоном. Сделанные из этой фанеры полы имеют практически неограниченный срок эксплуатации, но ее цена существенно выше, чем стоимость изделий других марок.
2. БС – фанера, которую называют авиационной. Шпон пропитан спирторастворимым бакелитовым клеем. Качества этой фанеры превосходят характеристики БК, поэтому она широко использовалась в судо- и авиастроении. Ее отличают повышенные гибкость, прочность, водоустойчивость и сопротивляемость грибкам.
3. Фанера марки БВ также клеится бакелитовыми составами, но они растворимы в воде. Листы этой марки обладают высокими характеристиками прочности, но не способны противостоять сырости.
4. ФК – листы, для склеивания которых используются карбамидные клеи. Эта фанера знакома практически каждому. Ее характеристики влагостойкости оставляют желать лучшего, но стройматериал относится к самым экологически чистым. Улучшить сопротивляемость ФК влаге можно обработкой фанеры различными пропитками.
5. ФБА – шпон склеивается альбумоказеиновыми клеями. Эта марка тоже боится влаги, но фанера относится к экологически чистой продукции, из которой можно изготавливать изделия для хранения пищевых продуктов.
6. ФСФ – водостойкая фанера делается с помощью фенолформальдегидных смол. ФСФ нужна для пола только на какой-нибудь внешней площадке, так как у этой марки высокий уровень выделения формальдегида в атмосферу.

Преимущества и недостатки

Шпонированная фанера является абсолютно безвредным и экологически чистым материалом, так как ее покрытие произведено из натурального материала. Она не имеет неприятного запаха и не вызывает аллергии

В процессе производства материала можно добиться разнообразной расцветки и узора поверхности, что очень важно для изготовления мебели других назначений

Во время ее обработки можно добиться разнообразной конфигурации изделия и структуры, она легко кроется и хорошо гнется. Изделия из шпонированной фанеры имеют вид натурального дерева, но их стоимость значительно ниже своего аналога, поэтому они являются востребованными. Во многих изделиях точно и правильно подбирается рисунок с красивой текстурой, что придает им отличного внешнего вида. Материал отличается практичностью, устойчивостью к колебаниям температур и повышенной влажности, поверхность не трескается и не деформируется. Ее можно комбинировать из нескольких видов древесины, она имеет широкий размерный и цветовой ряд.

Стоит обратить внимание на следующие недостатки:

• чтобы шпонированная фанера прослужила как можно дольше, нужно знать, что ее поверхность боится попадания прямых солнечных лучей, под их влиянием она может изменять цвет;
• чтобы не повредить поверхность из этого материала, в уходе за ним нужно исключить чистящие средства с химическими добавками;
• поскольку отдельный лист имеет свой индивидуальный узор, иногда бывает очень сложно подобрать рисунок в стыках;
• изделия, произведенные из дорогостоящих видов шпона, это может быть дуб, ясень, бук, все равно имеют высокую стоимость;
• так как толщина листа не очень толстая, материал не используется в опорных конструкциях; для улучшения качества шпонированной фанеры используют лаки, натуральные масла и другие составы, с помощью которых улучшается влагостойкость и износоустойчивость.