Сэндвич-панели пвх: свойства и применение

Рекомендации по эксплуатации

Отделка сэндвич-панелями возможна в любых условиях, однако монтаж во время дождя не рекомендуется. Минераловатный утеплитель может намокнуть, а это снизит качественные характеристики изделий.

В процессе использования сэндвич-панелей нужна периодическая проверка внешнего вида изделий. Фасонные детали, крепления должны быть герметичными. Если это не так, то внутренняя часть панелей может быть дополнительно посажена на клей. Грязные наружные поверхности лучше чистить мягкой щеточкой. Если верхнее покрытие панелей – ламинация, недопустимо использование абразивных чистящих средств.

Возможные повреждения можно отрезать и заменить на новые, а можно восстановить при помощи подходящей ремонтной краски, если известен вид полимерного покрытия панели. Вариантами лакокрасочных покрытий может выступать алкидная эмаль или латексная акрилатная краска.

Как выбирать откосы: оптимальный вариант отделки

Существует несколько вариантов отделки откосов. Для этого могут использоваться такие материалы, как штукатурка, гипсокартон, гипсоволокно, пластиковые панели и сэндвич-панели. Цена для оконных откосов последнего типа материала является самой высокой по сравнению с другими вариантами.

Традиционным способом отделки откосов является оштукатуривание боковых и верхней ниши оконной рамы. Технология заключается в выравнивании поверхности посредством нанесения нескольких слоев штукатурного состава с последующим грунтованием и окрашиванием поверхности. Такой метод характеризуется рядом отличительных преимуществ. В первую очередь он отличается универсальностью. Штукатурить откос можно в помещении с любым влажностным и температурным режимом. Сама смесь является недорогим материалом.

Штукатурные откосы характеризуются устойчивостью к механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению и влаге. Такая отделка не содержит швов и стыков. Поверхность получается идеально ровной и гладкой. В случае снижения эстетичности такие откосы легко можно обновить или отремонтировать.

Для откосов используют гипсокартон, пластиковые и сэндвич-панели, а также гипсоволокно

Несмотря на многочисленные достоинства, такой метод отделки откосов имеет свои недостатки. Оштукатуривание боковых ниш является длительным и трудоемким процессом, который требует перерывов в работе для высыхания каждого нового слоя. К тому же для получения хорошего результата необходимо обладать соответствующими навыками. Штукатурные откосы характеризуются низкими теплоизоляционными свойствами. Они склонны к промерзанию и появлению конденсата.

Особенности гипсокартонных откосов для оконных проемов

Многие отдают предпочтение откосам из гипсокартона. Метод основан на приклеивании или прикручивании листов материала необходимого размера к боковым нишам с последующим грунтованием, шпаклеванием и окрашиванием. Такой вариант привлекает простым и быстрым монтажом, с которым под силу справиться даже начинающему мастеру. Материал также характеризуется приемлемой стоимостью.

Монтаж гипсокартонных откосов – быстрый и легкий вариант отделки

При помощи полос из гипсокартона можно создать идеально ровные боковые стороны окна. Между гипсокартоном и стеной пространство заполняется монтажной пеной, которая служит в качестве уплотнителя для окна. Такая поверхность пригодна для многочисленного окрашивания.

Однако такой метод не лишен недостатков. Материал восприимчив к воздействию влаги, поэтому его можно использовать исключительно для отделки внутренних откосов. На поверхности образуется конденсат, что приведет в скором времени к вздутию и разрушению конструкции. Устранить такие дефекты можно посредством полной переделки откосов.

Гипсокартон, как и штукатурные откосы, не способен прочно взаимодействовать с пластиковой рамой. Это способствует образованию трещин в местах сопряжения. Материал является довольно хрупким, что не исключает вероятность его продавливания и прогиба при монтаже.

После установки гипсокартона понадобится грунтование, шпаклевание и окрашивание поверхности для придания ей завершенного внешнего вида, чего не требуется в случае применения сэндвич-панелей для откосов окон. Для осуществления всех работ понадобится еще несколько дней.

Установка таких откосов выполняется двумя способами: бескаркасным и каркасным

Последовательность монтажа откосов из гипсокартона

Монтаж откосов из гипсокартона может осуществляться двумя способами: каркасным и бескаркасным. При каркасном методе установки на начальном этапе следует прикрутить стартовый профиль при помощи саморезов, как в случае с использованием сэндвич-панелей для оконных откосов. Он фиксируется на линии стыковки гипсокартонного листа и оконной рамы в паз. Своеобразный каркас готов, после чего можно приступать к монтажу.

Особенностью гипсокартонных откосов является то, что полосы материала неплотно прилегают к оконной раме. Образуется зазор, который негативно отражается на термоизоляционных свойствах проема. Данное пространство следует заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

Крепление гипсокартона можно выполнять при помощи жидких гвоздей

В месте стыковки гипсокартонных панелей производится установка перфорированных уголков. Готовая поверхность грунтуется и шпаклюется. После полного высыхания состава покрытие затирается наждачной бумагой для получения ровного основания, которое окрашивается в любой цвет водоэмульсионной краской.

Тонкости монтажа

Монтаж многослойных панелей ПВХ можно проводить самостоятельно, главное, следовать всем правилам и инструкциям по установке таких материалов. На примере оконных откосов рассмотрим технику монтирования пластиковых панелей в домашних условиях.

Необходимые инструменты для монтажа:

  • саморезы, жидкие гвозди, герметик;
  • монтажные профили;
  • монтажная пена;
  • сэндвич-панели;
  • монтажный уровень;
  • нож-резак, электрический лобзик, ножницы по резке металлических материалов;
  • электрическая дрель;
  • в некоторых случаях опытные мастера используют болгарку для обрезания панелей.

Начинающим строителям нужно с осторожностью использовать такой инструмент, ведь переусердствовав с нажимом, материал поломается. Прежде чем приступать к укладке листов, необходимо избавиться от загрязнений (пыль, краска, пена)

Только на чистое основание укладываются сэндвичные материалы. При имеющейся плесени ее необходимо устранить, а поверхность обработать специальной пропиткой

Прежде чем приступать к укладке листов, необходимо избавиться от загрязнений (пыль, краска, пена). Только на чистое основание укладываются сэндвичные материалы. При имеющейся плесени ее необходимо устранить, а поверхность обработать специальной пропиткой.

  1. Подготовка и измерение откосов. С помощью рулетки выполняется замер длины и ширины откосов для того, чтобы обрезать панели по размеру откоса.
  2. Монтаж профилей. Нарезаются начальные профили П-образной формы (стартовые профили) и крепятся саморезами, которые устанавливаются по краям профилей, оставляя промежуток между ними в 15 см.
  3. В пластиковый профиль устанавливают боковые отрезки и верхнюю панель ПВХ. Отрезки фиксируются к стене жидкими гвоздями или монтажной пеной.
  4. Области примыкания к стенам закрываются облицовочным материалом из Г-образного профиля. Окаймляющий профиль устанавливается при помощи жидких гвоздей.
  5. В заключение области примыканий обрабатываются силиконовым герметиком белого цвета.

Использовать монтажную пену нужно предельно осторожно, ведь она при выходе увеличивается в объеме в 2 раза. В противном случае между слоистыми листами и стеной образуются большие просветы, и всю работу придется переделывать

Откосы на балконах и лоджиях из сэндвичных плит выполняются аналогично откосам металлопластиковых окон в квартире.

Особенности

В отличие от старых деревянных рам современные пластиковые окна оснащены специальным оборудованием для проветривания. Для этой цели верхняя часть оконной рамы откидывается, образуя узкий проем для притока свежего воздуха. В результате чего возникают воздушные завихрения с резкими перепадами температурных режимов.

Зачастую для этой цели применяют гипсокартон, но такой стройматериал может промерзать в зимний период, а уход за ним требует больших усилий.

Если помещение построено из кирпича или железобетонных блоков, для максимального утепления откосов можно использовать только сэндвич-панели.

Преимущества использования сэндвич-панелей являются следующими:

  • выполняется дополнительная шумо- и термоизоляция. Дополнительное утепление производят посредством монтажной пены для лучшего соединения материала с откосом;
  • не требует постоянного ухода и обслуживания. Любые виды загрязнений без особо труда можно смыть моющим раствором, не повреждая конструкцию;
  • высокий показатель паропроницаемости. В отличие от гипсокартонного материала сэндвичные панели не промокают и не трескаются под воздействием влаги;
  • маленький вес конструкции (вес 1 м² при толщине изделия 24 мм составляет 3,9 кг);
  • высокоустойчивость к механическим повреждениям;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению;
  • стильный внешний вид конструкции;
  • устойчивость к образованию плесени и грибка;
  • приемлемая стоимость изделия;
  • не требуют дополнительного оформления. Поверхность панелей имеет структуру схожую с поверхностью окон из пластика;
  • экологически чистый материал. Не выделяет вредоносных веществ, тем самым не наносит вреда живым организмам в период эксплуатации.

Несмотря на то что многослойные панели обладают большим количеством преимуществ, некоторые потребители имеют отрицательные отзывы о данном стройматериале, такие как:

  • под воздействием высоких температур изделие желтеет и деформируется;
  • неправильно выполненный монтаж материала может привести к образованию зазоров и трещин;
  • отделку откосов при помощи сэндвич-панелей нельзя выполнять, если дистанция между петлей и стеной будет маленькой. В противном случае конструкция будет гулять по периметру;
  • такими недостатками обладают только материалы низкого качества.

Сэндвич панели для откосов технические характеристики

Сэндвич-панели – это многослойные бескаркасные строительные конструкции. Слово «сэндвич» (от англ. sandwich – слоить) обозначает «слоистое» строение строительной конструкции.

Свойства и области применения ПВХ сэндвич-панелей

Панели собираются между собой в стеновые блоки при помощи профилированного замкового соединения, находящегося в теле панели. Сэндвич – панели относятся к ряду легких ограждающих конструкций.

ПВХ – сэндвич панель представляет собой трехслойную конструкцию: два жестких листа ПВХ между которыми находится утеплитель (пенополистирол (прессованный или вспененный (PSV), экструдированный – ST, XPS), или в редких случаях – пенополиуретан – FPU).

Рисунок 1ПВХ сэндвич-панель

ПВХ сэндвич панели с наполнителем из пенополиуретана обладают наилучшими теплосберегающими характеристиками. Пенополиуретан является наиболее экологически чистым материалом. Разрешено применение в жилых помещениях. Имеет минимальную гигроскопичность и наибольший срок службы.

Пенополистирол отличается высокой прочностью, химической стойкостью, долговечностью, высокими теплоизоляционными свойствами.

В зависимости от климатических условий и назначения строящегося (реконструирующего) объекта применяется тот или иной тип утеплительного материала.

В качестве наружного слоя пластиковой сэндвич-панели могут применяться различные материалы:

• Жесткий ПВХ лист (rigid PVC sheet)• Вспененный ПВХ лист (foam PVC sheet)• Слоистый пластик (HPL)

Жесткий ПВХ лист – наиболее часто встречающийся в пластиковых сэндвич-панелях материал, применяемый для откосов. Для производства сэндвич панелей с жестким ПВХ чаще всего применяется листовой материал белого цвета, толщина которого варьируется от 0,8 — 2 мм, поверхность листа может быть как глянцевой, так и матовой. Плотность такого материала – 1,4 г/см3.

Вспененные ПВХ листы получили такое название из-за пористой внутренней структуры, которую специально получают при экструзионном производстве листов. Вспенивание пластика происходит на выходе из экструзионной головки, при этом по толщине листа получается мелкоячеистая структура, содержащая большой процент мельчайших замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому, в дополнение к вышеуказанным свойствам, ПВХ листы обладают малой плотностью (0,6 г/см3), и хорошей теплоизоляцией. Вспененные ПВХ листы также, как и жесткие ПВХ листы, обладают хорошей влагостойкостью. При отрицательных температурах ударная прочность вспененных пластиков уменьшается.

Термин HPL означает способ производства материала: собирается «пачка» бумаг (крафт-бумага для внутренних слоев, декоративная для поверхности, оверлей — для защиты поверхности) пропитывается фенолформальдегидными и аминоформальдегидными смолами и спрессовывается в этажном прессе под давлением от 90 до 110 кг/см2. При прессовании применяется технологическая оснастка, которая определяет текстуру поверхности. В этом качестве используются специальные прокладочные металлические листы и матрицы, поверхность которых представляет собой рельефные изображения, имитирующие поры дерева, поверхность камня и т.п. Эти рельефы переносятся на поверхность листа пластика, что позволяет получить различные типы поверхности: глянец, «сатин», поры дерева, «асфальт» и пр. HPL производится только в листах. Толщина листового слоистого пластика для производства сэндвич-панелей чаще всего составляет 2 мм. Из всех вышеописанных пластиков для облицовки утеплителя в сэндвич-панели HPL является наиболее прочным и надежным материалом, и сэндвич-панели с HPL могут применяться в таких эксплуатационных условиях, которые предполагают наибольшие нагрузки на материал.

Любой из вышеописанных облицовочных пластиков может быть покрыт ренолитной пленкой, что сделает его более подходящим для декорирования. Чаще всего в целях декорирования используются сэндвич-панели с HPL. Для откосов и окон чаще всего используется простой жесткий матовый или глянцевый ПВХ лист белого цвета. Реже всего применяются панели со вспененным ПВХ.

Свойства и структура: есть ли минусы?

Внешний слой конструкции может быть изготовлен из разных материалов.

  • Из жесткого ПВХ листа. Для производства многослойного материала используют листовой материал белого цвета. Толщина колеблется от 0,8 до 2 мм. Покрытие такого листа бывает глянцевым и матовым. Плотность листа составляет 1,4 г/ см3.
  • Из вспененного ПВХ листа. Внутренняя часть конструкции имеет пористую структуру. Вспененные листы имеют маленькую плотность материал (0,6 г/см3) и хорошую тепловую изоляцию.
  • Из слоистого пластика, который создается путем пропитки смолами пачки декоративной, оверлей или крафт-бумаги с последующим прессованием.

Многослойные панели могут поставляться готовыми системами, которые не требуют подготовительных работ по сборке материала. Готовые конструкции крепятся к облицовочному материалу с помощью клея. Вторая вариация конструкций – такие панели собираются при помощи саморезов перед технологией монтажа.

Особенности материала

Важно приобретать качественный материал, так как в противном случае под воздействием прямых солнечных лучей панели могут потерять форму и пожелтеть

При работе с данным материалом следует соблюдать осторожность при механическом воздействии на него, например, нарезке. Материал достаточно хрупкий и можно повредить лист, если не рассчитать усилия

Материал достаточно хрупкий и можно повредить лист, если не рассчитать усилия

При работе с данным материалом следует соблюдать осторожность при механическом воздействии на него, например, нарезке. Материал достаточно хрупкий и можно повредить лист, если не рассчитать усилия

Работа с сэндвич панелями должна проводиться с осторожностью во избежание порчи материала

При недостатке места между петлей окна и стеной установить этот материал не получится

Важно учитывать, что оконный проем при использовании данного материала уменьшится с обеих сторон на толщину панелей

Транспортировка изделий может доставить трудности, так как листы имеют большие размеры. Однако в некоторых магазинах их режут на более мелкие фрагменты.

Размеры

Параметры сэндвич-панелей зависят от оборудования, применяемого изготовителем. Однако существуют стандартизированные размеры. Максимальная длина панелей может составлять от 12 до 16 метров. Большая величина изделия может привести к перелому изделия под нагрузкой собственного веса в процессе установки, а также затруднительно будет выполнить транспортировку материала. Ширина составляет 100, 115 и 119–120 сантиметров, а толщина может варьироваться от 5 см до 35 сантиметров.

В отдельных случаях панели изготавливают под предпочтения заказчика. Существуют сэндвич-панели, технические характеристики которых позволяют использовать их для отделки откосов окон и дверей. Параметры таких панелей составляют в длину 3000, в ширину 1150, 1300 или 1500 мм, в толщину 10 мм. В редких случаях толщина изделий может быть 24, 32, 40 мм.

Монтаж

Монтажные работы оконных откосов выполняются достаточно быстро. Вы сможете установить панели всего за один день. Отделка откосов сэндвич панелями дело несложное и вы сможете самостоятельно выполнить все монтажные работы не имея особого опыта.

Список инструментов необходимых для монтажа:

При необходимости дополнительно утеплить откосы вы можете, установив на них теплоизоляционный материал. Им может служить также и монтажная пена. Герметиком между откосами и окном может служить жидкий пластик — это клей на основе ПВХ. Его преимуществом является то, что со временем он не темнеет и не портит внешний вид окна. Необходимо чтобы после установки окна прошло как минимум 24 часа — это время высыхания монтажной пены.

Семь раз отмерь, один раз отрежь. Итак, начинаем монтажные работы именно с замеров откосов, для того чтобы точно подогнать материал под размеры окна. С учетом замеров необходимо вырезать три полосы, верхнюю — параллельную подоконнику и две боковых.

Первым крепим стартовый профиль, который по свой форме напоминает букву «П». Изначально закрепляется верхний. Между профилями не должно быть зазоров. Их крепим с помощью саморезов длиною 8-8,5 мм, расстояние между ними должно составлять не более 15 см.

С помощью монтажной пены заполняем трещины и пустоты в откосах. После того как пена высохнет, аккуратно подрезаем и выравниваем ее с помощью резака. В уже установленный верхний профиль вставляем панель. К верхней доске крепятся боковые профили с помощью саморезов. Также эти профили закрепляются к стене с шагом 150 мм. И последние П-профили закрепляем на подоконник. Зазоры между стартовыми полосами заполняем жидким пластиком. Обычный герметик использовать не рекомендуется, так как он чернеет со временем, а это портит внешний вид окна. После того как жидкий пластик в зазорах высохнет устанавливаем две боковые панели.

Следующий завершающий этап — установка финишных профилей. Делаем замеры и отрезаем три нужных полоски: одну верхнюю и две боковые. Рекомендуется финишные полоски отрезать с запасом приблизительно в 2-3 см, а впоследствии их укоротить до нужных размеров.

Затем защелкиваем профили на сэндвич панели. В углах полосы будут идти внахлест и их необходимо обрезать. На профилях в месте стыковки делаем разметку обреза карандашом, и аккуратно их подрезаем под углом в 45 градусов. Пустота между стеной и конструкцией заполняется монтажной пенной. Это повысит степень теплоизоляции окна. Место стыковки финишных полос также можно замазать клеем ПВХ для более прочного закрепления.

Каким требованиям должен соответствовать материал для откосов

Независимо от технологии защитно-декоративной отделки оконного проема, готовые откосы должны соответствовать определенным требованиям. Конструкция обязана стойко воспринимать разные механические воздействия без потери эксплуатационных и эстетических характеристик. Необходимо, чтобы откосы были влагостойкими. Особенно это относится к наружным конструкциям. Материал должен характеризоваться износоустойчивостью, невосприимчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и повышенной влажности, температурным перепадам.

Откосы должны быть влагостойкими, износостойкими, иметь низкую теплопроводность

Защитная конструкция окна не должна деформироваться со временем. Она обязана отличаться длительным периодом эксплуатации без потери первозданных свойств. Благодаря тому, что откосная панель закрывает монтажный зазор, это является главным источником теплопотери. Нужно, чтобы материал характеризовался низкой теплопроводностью, что обеспечит хороший уровень тепло- и звукоизоляции в помещении.

Технология производства

Современная технология производства основывается на склеивании утепляющего материала с обкладочными листами посредством полиуретанового клея-расплава и сжатия, которое выполняется при помощи термопресса.

Необходимое спецоборудование:

  • отдающий приводный конвейер с изменяемым темпом автоподачи;
  • приемочный конвейер с изменяемой скоростью автоподачи;
  • узел распределения клеящего материала;
  • автосборочный стол;
  • термопресс.

Данная технология представляет собой ряд последовательных операций.

  • Операция 1. На лист ПВХ наносится защитная пленка. Его укладывают на отдающий конвейер, с которого при включении системы он перемещается на приемочный конвейер. В период передвижения листа по конвейеру под узлом выполняется равномерное нанесение клея на поверхность ПВХ. После стопроцентного распределения клеящей смеси на лист система автоматически отключается.
  • Операция 2. Ручным способом лист ПВХ укладывается на стол для сборки и закрепляется по строительным упорам.

  • Операция 3. Поверх листа кладется слой пенополистирола (пенополиуретана) и закрепляется по спецмонтажным упорам.
  • Возобновление операции 1.
  • Повторение операции 2.
  • Полуготовую панель помещают в термопресс, который заранее разогревается до нужной температуры.
  • ПВХ плита вытаскивается из пресса.

О том, как правильно резать пластиковые ПВХ-панели, вы можете узнать из видео немного ниже.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Sdelai-Lestnicu.Ru