Особенности
Характеризуя рулонный стеклопластик, стоит сказать, что он отличается прежде всего небольшим удельным весом и может применяться очень широко. Использование этого материала для теплоизоляции обусловлено его крайне малой теплопроводностью. По такому показателю он вполне сопоставим с древесиной массовых пород, а по прочности может быть сравним со сталью. Биологическая стойкость волокон отвечает самым высоким требованиям.
При этом по стойкости к увлажнению и иным атмосферным воздействиям стеклопластик вполне можно поставить на один уровень с продвинутыми полимерными материалами. Вдобавок он еще и лишен недостатков, характерных для термопластов
Важно понимать качества и технические характеристики рулонного стеклопластика правильно. По абсолютному показателю прочности (точнее, предела прочности) он проигрывает стали
Коэффициент линейного оптического расширения примерно тот же, что и у стекла. Поэтому стеклопластик становится отличным выбором для изготовления крепких светопрозрачных конструкций. При изготовлении вещества по прессовочной технологии или за счет намотки плотность будет составлять от 1,8 до 2 г на 1 см3. Выпуск рулонного стеклопластика в России может производиться только при наличии сертификата соответствия. В таком документе обязательно указывается, какие стандарты или технические условия применяются к данному продукту.
Наиболее адекватным стандартом многие специалисты считают ТУ 6-48-87-92. Именно в соответствии с этой нормой производится добротный продукт. Ключевыми факторами определения стоимости являются технологические системы и привлекаемая рабочая сила. Из-за этого идентичные металлическим стеклопластиковые изделия стоят дороже и производятся медленнее. Кроме ТУ, заказчикам стоит обязательно изучить еще и ГОСТ 19170-2001.
Крупное производство этого материала выгоднее, потому что позволяет применять технологии, уменьшающие трудозатраты. Обработка стеклопластика возможна самыми изощренными способами — доступны все варианты механической обработки. Но надо помнить о канцерогенной активности выделяющейся при этом пыли и о том, что она легко внедряется в кожу. Обязательным атрибутом работы поэтому становится использование средств индивидуальной и коллективной защиты сотрудников. Стоит также отметить:
- сравнительно высокую жаропрочность;
- гибкость;
- непроницаемость для воды;
- диэлектрические свойства;
- крайне малую теплопроводность;
- пластичность этого материала.
Обзор марок
Стеклопластик РСТ-120 поставляется в виде полотен шириной 1 м (погрешность свыше 1 мм недопустима). Основные особенности:
- эффективная защита теплоизоляционного материала;
- строго неорганический состав;
- длина рулона не более 100 м.
Синтетический материал РСТ-250 — гибкий материал на базе стеклоткани. С его помощью выполняют теплозащиту трубопроводов. Допускается использование как внутри, так и снаружи помещения (в диапазоне температур от –40 до +60 градусов Цельсия). Для пропитки используется латексная смола с улучшающими добавками. Но иногда рецептура предусматривает отсутствие добавок.
РСТ-280 имеет такие свойства:
- поверхностная плотность 280 г на 1 м2;
- протяженность рулона до 100 м;
- пригодность для уличных и внутренних работ.
РСТ-415 по умолчанию продается лишь рулонами по 80-100 пог. м. Номинальная масса, как нетрудно догадаться, составляет 415 г на 1 м2. Изделие выглядит приятно и эстетично. Пропитка может производиться бакелитовым лаком либо латексом. Применение — снаружи и внутри зданий и сооружений.
РСТ-430 – еще один отличный сорт стеклопластика. Его плотность равна 430 г на 1 м2. Плотность поверхности колеблется от 100 до 415 мкм. Применяются пропитки те же, что и в предыдущем случае. Расчетная масса рулона — 16 кг 500 г.
Применение
Стеклопластик часто используют в машиностроении. Цель его применения — не только уменьшение массы конструкций и деталей, но и повышение мощности двигателей. Уже изначально этот материал использовался для военных нужд: из него делали ракетные обтекатели, внутреннюю обшивку летательных аппаратов и их приборные панели. Позднее стеклопластик стал атрибутом производства автомобилей и речных, морских судов.
Им заинтересовались инженеры химической промышленности. До сих пор велика роль таких изделий в аэрокосмической отрасли. Там ценят устойчивость к динамическим нагрузкам и повышенной температуре. Дополнительно стеклопластик служит сырьем для электротехники и приборостроения, для средств связи.
Стоит назвать и такие области использования, как:
- конструкции наружной рекламы;
- строительство;
- жилищно-коммунальная сфера;
- бытовая техника;
- интерьерные элементы;
- различные бытовые «мелочи»;
- ванны и тазы;
- декоративные опоры для растений;
- объемные фигуры;
- малые архитектурные формы;
- игрушки для детей;
- компоненты аквапарков и дворовых площадок;
- катерные и лодочные корпуса;
- прицепы и автофургоны;
- инвентарь для сада.
В следующем видео вас ждет обзор рулонного стеклопластика марки РСТ.
Производство
Строго говоря, стеклянное волокно оказывается не более чем арматурой (средством обеспечения жесткости и прочности). За счет синтезированных смол этот наполнитель собирается в матрицу и обретает монолитный вид. Чаще всего сырьем для выпуска оказывается лом стекла. В него превращаются не только осколки стекол, но и отходы самих стекольных заводов. Процедура переработки позволяет гарантировать экономию сырья и добиться экологической чистоты технологического процесса.
Стекловолокно создают в формате неразрывной нити. Расплавляют стекольное сырье и вытягивают из него простые волокна (так называемые филаменты). На их основе создают комплексные нити и пряди из не подвергавшихся скручиванию волокон (стеклоровинги).
Важно: применяемые для связывания волокон составы подбирают так, чтобы они не поглощались основой. Они смогут равномерно окружить внешние поверхности волокон и склеить их на 100%
Связывающие смолы гарантируют отличную смачивающую способность и имеют превосходную адгезию к стеклянному волокну. Чаще всего применяют составы:
- эпоксидный;
- полиэфирный;
- кремнийорганический;
- фенолоформальдегидный и другие составы.
Состав на полиэфирной основе способен сохранить свои качества при нагреве до 130-150 градусов. У эпоксидных смол предел допустимой температуры составляет 200 градусов. Кремнийорганические комбинации стабильно работают при 350-370 градусах. На короткий срок температура может подниматься до 540 градусов (без последствий для основных свойств материала). Соответствующий техническим условиям продукт может иметь удельную массу от 120 до 1100 г на 1 м2.
Наибольшее отклонение этого показателя в норме составляет 25%. Ширина поставляемых образцов зависит исключительно от ширины наполнителя. Допуски в процессе пропитки и сушки должны тщательно соблюдаться. Окраска определяется расцветкой пропиточных компонентов и различных добавок.
Вариантом нормы при этом признаются:
- разность оттенков;
- единичные включения посторонних компонентов;
- единичные наплывы пропиток.
Вполне допустимы складки при соединении рулона. Они могут присутствовать в начальной и конечной частях рулона даже по всей ширине. Допускается и наличие следов, но только таких, что не связаны с механическими повреждениями. Отклонения внешнего вида должны соответствовать перечню допустимых по нормативным материалам на стекловолокно. Слои стеклопластика склеиваться между собой не должны.
