Что такое пвд трубы: расшифровка, отличие от пнд, сфера применения и правильный монтаж

Производство материала

Что касается применения линейного полиэтилена, то он очень часто используется в промышленности, так как его химическая стойкость очень высока. Чаще всего из этого материала изготавливают разные емкости. На сегодняшний день используется три вида производства ЛПНП.

  • Первый метод называется суспензионной полимеризацией. В данном случае процесс изготовления проходит в определенного рода суспензии, в которую добавляют катализаторы. При этом необходимо постоянно размешивать состав. В данном случае можно получить состав, который будет иметь полностью однородную структуру, но при этом в ней будут находиться остатки стабилизатора.
  • Второй тип — это полимеризация растворного типа. Особенностью данного метода стало то, что линейный полиэтилен изготавливается при поддержании определенной температуры, от 60 до 130 градусов по Цельсию. В результате можно получить материал, который будет отлично противостоять истиранию и обладать высокой пластичностью. Однако здесь имеется проблема, связанная с выбором катализатора, так как при повышенных температурах многие вещества начинают вступать в химические реакции.
  • Третий тип — это самый старый метод производства, который называется газофазной полимеризацией с использованием диффузии. При использовании этого метода можно получить материал, который будет отличаться своей чистотой, но при этом он не будет иметь однородности состава, что вызовет различные реакции на разных участках, на один и тот же состав.

Стоит отметить, что при использовании любого метода ЛПНП получается в гранулах. Чтобы придать ему окончательную форму, используется термическая обработка материала.

Виды

Марки ПВД принято обозначать по четкому порядку. Первое число в индексе собственно говорит о том, что это и есть материал высокого давления. Следующие два числа образуют порядковый индекс исходной марки. После этого пишут нормативную категорию удельной массы. Значение 3 относится к материалу удельным весом 917-921 кг на 1 м3.

Значение 4 говорит, что плотность будет варьироваться от 922 до 926 кг на 1 м3. В завершение после дефиса пишут индекс текучих свойств расплава, увеличенный в 10 раз. Если составляется композиция из исходных марок, то она обозначается в таком порядке:

  • наименование термопласта;
  • 3 цифры из официального индекса базовой марки (расшифровывать не требуется);
  • тире;
  • номер рецептурной добавки;
  • запятая;
  • окрас;
  • рецептура окрашивающего компонента;
  • сорт полиэтилена;
  • стандарт.

Широкое распространение получили такие марки ПВД, как:

  • 10204-003;
  • 10803-020;
  • 16204-020;
  • 11503-070;
  • 17703-010.

Дополнительно выделяют:

  • вспененный;
  • сшитый;
  • содержащий сополимеры или другие полимеры полиэтилен.

Линейное расширение

Среди разнообразных характеристик полиэтилена линейное расширение также играет очень важную роль. К примеру, если сравнивать данные коэффициенты у металла и у полиэтилена, то у второго он будет выше в 14 раз. Если покрывать поверхность выпуклого типа пленкой из полиэтилена, то из-за разницы в данном коэффициенте будет сильно меняться адгезия, она будет увеличиваться.

Если подводить итог всему выше сказанному, то становится очевидно, что полиэтилен в последнее время становится все более популярным. Этому способствует то, что на его производство тратится меньше средств, из-за чего его себестоимость гораздо ниже, чем у металла, к примеру, но при этом его эксплуатационные характеристики достаточно высоки. Кроме того, из него также можно изготавливать различные тары, которые могут применяться как в промышленности, так и в пищевой отрасли.

Основные свойства

Технические показатели

Полиэтилен низкого давления изготавливается по стандарту ГОСТ 16338-85, в соответствии с которым должен иметь следующие технические возможности:

  • Плотность в диапазоне от 930 до 970 кг/м3;
  • Температура плавления – +125-135 C;
  • Нижний предел допустимых температур, при котором материал становится хрупким – -60 C;
  • Прочность на разрыв растяжения достигает 1000 часов и более,
  • Период естественного разложения – порядка 100 лет,
  • Срок службы материала ПНД при соблюдении допустимых условий эксплуатации доходит до отметки в 50-70 лет и более.

ПНД базовых марок выпускают в порошковом виде, а их композиции поставляются в виде неокрашенных либо окрашенных гранул. Гранулированное сырье, идущее на изготовление широкого ассортимента продукции, регламентируется по линейным размерам частиц – в пределах от 2-х до 5-ти мм по диаметру и одинаковой формы. Могут быть разной сортности – высшей, первой и второй.

ИНТЕРЕСНО! Изделия из полиэтилена низкого давления очень твердые и жесткие. Даже при изготовлении из ПЭНД тончайших пленок это свойство обнаруживается внешне издаваемым ими шуршанием при прикосновении и смятии.

Преимущества

ПЭНД является наиболее плотным среди полиэтиленовых материалов, имеющих линейную структуру молекул. Именно поэтому он обладает наиболее высокой прочностью на разрыв и твердостью, уменьшающей его пластические свойства. При этом он имеет:

  • Высокую стойкость к оцарапыванию и растрескиванию в пределах допустимых температур,
  • Химическую и биологическую инертность, при которых ему не страшны воздействия микроорганизмов и химически активных веществ,
  • Отличные диэлектрические показатели и даже стойкость к излучению радиации;
  • Изоляционные свойства в отношении жидких и газообразных веществ,
  • Полную безопасность использования и нетоксичность в отношении человека и среды.

ИНТЕРЕСНО! Благодаря высоким изоляционным свойствам полиэтиленовые материалы низкого давления применяются в гидроизоляционных целях, для изготовления газовых труб, а также накопителей для экологически вредных веществ.

Недостатки

ПНД – это один из полимеров-термопластов, которые при всей их прочности и стойкости к большим нагрузкам различного характера имеют следующие отрицательные свойства:

  • Плавкость при повышении температур выше допустимой нормы,
  • Старение под воздействием прямого солнечного света, богатого ультрафиолетом.

ВНИМАНИЕ! Последний недостаток может быть устраним с помощью специальных покрытий для полиэтиленовых продуктов (краски, напыления, твердые материалы), а также введение в структуру ПНД защитных веществ на этапе изготовления изделий

Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД)

Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД) или низкой плотности — это эластичный мягкий материал с плотностью от 0.915 до 0.925 г/см 3 и повышенной долей молекулярных коротких ответвлений. ЛПВД получают самым сложным и особым методом, использующим полимеризацию со специальными катализаторами — металлоценовыми. Линейный полиэтилен низкой плотности достаточно устойчив к разрывам, ударам и проколам; имеет низкую плотность и высокую пластичность. Этим он напоминает ПНД. Из ЛПВД изготавливают пленку меньшей толщины, а это экономит материал и уменьшает нагрузку на окружающую среду. Хотя этот полимер пригоден для многих применений, но из-за хорошей прозрачности, гибкости и прочности его чаще всего применяется при производстве упаковочных пленок. Практически весь объем потребляемого в России ЛПВД идет на производство пленок (стретч-пленка, изготавливаемая методом раздува и на каст-линиях, многослойная термоусадочная пленка и пленка для ламинации). При этом, для производства мусорных мешков и пакетов линейный полиэтилен в нашей стране практически не используется. В ближайшее время, по мере создания более технологичного оборудования, ЛПВД будет все больше и больше вытеснять ПВД как из однослойных применений, так и в изготовлении многослойных пленок.

Свойства линейного полиэтилена низкой плотности — промежуточные между свойствами ПНП и свойствами ПВП. Но ЛПВД имеет, по сравнению с ПВД, более однородное распределение групп полимера по молекулярной массе. Основные преимущества линейного полиэтилена низкой плотности заключаются в: высокой химической стойкости; высоких эксплуатационных характеристиках, как при достаточно высоких, так и низких, температурах; большой устойчивости к растрескиванию; улучшенной стойкости к проколу.

Линейный полиэтилен обладает самыми высокими физико-химическими показателями.

ЛПНП отличается наиболее высокими значениями прочности при растяжении и удлинения при разрыве. Достаточно высокая температура плавления дает возможность применять литейный полиэтилен для фасовки горячих продуктов. Благодаря присутствию большого количества боковых коротких ответвлений, при деформации скользящих друг по другу и не развивающих при этом внутренних значительных напряжений, ЛПВД характеризуется отличной эластичностью расплава. Что позволяет получать достаточно тонкую пленку от шести до двадцати пяти мкм. Однако, из-за высокой кристалличности ЛПНП менее прозрачен, чем другие виды полиэтилена. Чтобы получить более прозрачный ЛПВД в него вводят оптические специальные добавки.

Физико—химические свойства линейного полиэтилена высокого давления (ЛПВД)

Плотность, г/см3 0,91-0,93
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин), МПа 10-19
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин), МПа 200-550
Относительное удлинение при растяжении (50 мм/мин), более % 50
Температура для плавления, С 120-130
Кристалличность средняя
Растворимость, выше °С 120

Линейный полиэтилен низкой плотности — это прочный, достаточно гибкий, немного упругий пластикат, легко поддающийся формованию и выдавливанию. Биологически пассивный. Дает большую стабильность размеров и меньшее коробление.

Купить Полиэтилен высокого давления в гранулах

Наша компания занимается реализацией полиолефинов, в том числе и полиэтиленом высокого давления, который изготавливается в соответствии с существующими государственными стандартами на ведущих предприятиях России и зарубежья.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) – это термопластичный полимер, который получают методом полимеризации углеводородного этилена под действием высоких температур с участием кислорода. Это прочный, легкий и эластичный материал, применяемый во многих сферах промышленности для изготовления различных изделий.

Полиэтилен высокого давления имеет ряд особенностей, которые влияют на качественные характеристики и области применения. Свойства и химико-физические характеристики ПВД:

  • Изготавливается в виде гранул.
  • Плотность 900-930 кг/м³.
  • Температура плавления 100-115 °С.
  • Температура хрупкости 120 °С.
  • Малое водопоглощение 0,02 % за месяц.
  • Высокая пластичность.

Преимущества изделий из ПВД

Благодаря высоким характеристикам изделия из ПВД обладают следующими преимуществами:

  • Гибкость и мягкость.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • Возможность создания гладких и блестящих поверхностей.
  • Устойчивость к деформациям при сжатии и растяжении.
  • Высокая прочность.
  • Устойчивость к низким температурам.
  • Воздухонепроницаемость.
  • Влагонепроницаемость.
  • Устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей.
  • Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды.

Достоинства ПВД

Полиэтилен высокого давления изготавливается из одного мономера различной плотности, от которой зависят показатели плотности, твердости, жесткости и химической стойкости изделий. ПВД имеет следующие преимущества по сравнению с другими полимерами:

  • Высокая ударопрочность.
  • Возможность растяжения при разрыве.
  • Хорошая проницаемость газов и жидкостей.
  • Хорошая устойчивость к солнечным лучам.
  • Высокие технические характеристики.
  • Большая устойчивость к растрескиванию и проколу.
  • Широкий спектр применения.
  • Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды.

Виды ПВД

При дополнительной обработке ПВД появляются дополнительные качества материала, которые различаются по физическим и химическим свойствам. На сегодняшний день существуют следующие виды полиэтилена высокого давления:

  • Сшитый.
  • Вспененный.
  • Сополимер полиэтилена низкой плотности с мономерами полиэтилена другого вида.

Применение

Полиэтилен высокого давления активно используется во многих областях промышленности, благодаря его химическим качественным характеристикам из него производят большое количество изделий:

  • Различные пленки для пакетов и мешков.
  • Технические детали.
  • Полимерные трубы.
  • Выдувные изделия, например, канистры и бутылки.
  • Теплоизоляционные материалы.
  • Электроизоляционные материалы.
  • Термоклей.

Заказать полиэтилен высокого давления в нашей компании модно по телефону, или оставив заявку на сайте. Наши менеджеры свяжутся с Вами в кротчайшее время, помогут оформить заказ на любой объем и подберут для Вас оптимальный вариант оплаты и доставки. Мы работаем по всей территории России.

Классификация

Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:

  • Суспензионный ПВП может содержать различные химические стабилизаторы, образующие суспензионную массу из гранул при холодной» полимеризации этилена. Это могут быть неагрессивные кислоты, оксиды легких металлов, полимерные спирты и даже некоторые виды глины. Такой пластик наиболее качественный, однородный, без нарушений структуры и слабых зон.
  • Растворный полиэтилен часто содержит доли катализаторов, присутствующих в реакции полимеризации «горячим» способом.
  • Газофазный имеет в составе остатки газов и эфирных веществ. Из всех трех видов он имеет наиболее слабую структуру, так как сравнительно неоднороден и включает наличие менее устойчивых к износу участков.

Обзор видов по плотности

На сегодняшний день существует большое количество видов полиэтилена. Так, на рынке вы сможете найти экструдированный, низкомолекулярный, пузырчатый, рулонный, высокопрочный и высокомодульный материал

Соответственно, при выборе полиэтилена свое пристальное внимание необходимо обращать на маркировку

Для удобства пользователя производителями принята классификация соединения по нескольким категориям. Рассмотрим отличительные характеристики и особенности каждой из них.

Высокой

Для производства полиэтилена высокой плотности требуется соблюдение ряда обязательных условий. В частности, температура воздуха должна находиться в диапазоне от 200 до 260 градусов по Цельсию, давление не должно превышать показателя в 300 МПа. Кроме того, обязательно наличие катализатора, функцию которого может выполнять кислород или органический пероксид. Сама по себе процедура производства осуществляется в автоклавном или трубчатом реакторе.

Низкой

Условия, необходимые для получения полиэтилена низкой плотности, должны быть таковыми:

  • показатели температуры – 120-150 градусов по Цельсию;
  • уровень давления – 0,1-2 МПа;
  • присутствие катализатора, например, катализаторов Циглера-Натта.

В итоге процесса полимеризации образуется материал, который допускает охлаждение до -80 градусов по Цельсию.

Средней

Полиэтилен средней плотности изготавливается при температуре в 100-120 градусов по Цельсию. Давление при этом должно находиться на уровне 3-4 МПа, а в качестве катализатора реакции рекомендуется использовать смесь TiCl4 и AlR3. Следует иметь в виду, что итоговое соединение будет образовываться в виде хлопьев.

Таким образом, существующие разновидности полиэтилена различаются как по своим свойствам и характеристикам, так и по способам получения.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Sdelai-Lestnicu.Ru