Выбор экологичных стройматериалов для ремонта квартиры

Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы

Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:

  • Е1 – до 0,125 мг/м³;
  • Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.

Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:

  • E1 – до 8 мг;
  • E2 – от 8 до 30 мг.

В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.

Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:

  • Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
  • Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
  • Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.

Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:

  • Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
  • E1 – до 8 мг;
  • E2 – от 8 до 30 мг.

Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.

Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.

Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.

Стружка для изготовления OSB.

Стружка для изготовления ДСП.

Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.

Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).

За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.

Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.

Особенности различных веществ

Известно, что вещества могут находиться в различных агрегатных состояниях, которые важно учитывать, определяя группу горючести. ГОСТ предусматривает классификацию, основанную на количественных показателях

Если вещество может гореть, до для пожарной безопасности наиболее оптимальна группа горючести Г1, чем Г3 или Г4.

Горючесть имеет большое значение для отделочных, теплоизоляционных, строительных материалов. На ее основе определяют класс пожарной опасности. Так, гипсокартонные листы имеют группу горючести Г1, каменная вата – НГ (не горит), а утеплить пенополистирол относится к группе горючести Г4, и снизить его пожарную опасность помогает применение штукатурки.

Газообразные вещества

Определяя класс горючести газов и жидкостей, нормативами вводят такое понятие как концентрационный предел. По определению – это предельная концентрация газа в смеси с окислителем (воздухом, например), при которой пламя может распространяться от точки возгорания на любое расстояние.

Если такого граничного значение не существует, и газ не может самовоспламеняться, то его называют негорючим.

Жидкие

Жидкости называют горючими, если существует температура, при которой они могут воспламеняться. Если жидкость перестает гореть в отсутствии внешнего источника нагревания, то ее называют трудногорючей. Негорючие жидкости вовсе не загораются в воздушной атмосфере при нормальных условиях.

Некоторые жидкости (ацетон, эфир) могут вспыхивать при 28 ℃ и ниже. Их относят к особо опасными. Загорающиеся жидкости при 61…66 ℃и выше относят к легковоспламеняющимся (керосин, уайт-спирит). Испытания проводят в открытом и закрытом тигле.

Твердые

В сфере строительства наиболее актуальным является определение группы горючести твердых материалов. Предпочтительнее использовать вещества группы горючести Г1 или НГ, как самые стойкие к воспламенению.

Советы по выбору

Определить продукт высокого качества можно только при внимательном осмотре. Вид фанеры может многое рассказать об эксплуатационных характеристиках изделий. Обязательно посмотрите на кромку листа, проверьте — тщательно ли проклеены слои. Посмотрите, какого цвета срез. Например, чередование разноцветных полосок указывает на совмещение лиственных и хвойных сортов. Светлая говорит о применении лиственного шпона, а тёмная — на хвойную древесину.

Многие недобросовестные изготовители иногда пытаются обмануть потребителей – они проклеивают качественным шпоном лишь внешнюю поверхность панели. В этом случае эксплуатационные параметры практически не изменяются, улучшается только внешний вид фанеры. Такой материал можно использовать только для финишной облицовки. А вот для сборки мебели и других серьезных задач он непригоден.

Среди распространенных пороков древесины можно выделить:

  • булавочные или выпадающие сучки;
  • трещины;
  • резкие оттеночные переходы;
  • царапины;
  • вмятины;
  • выпуклости;
  • расслаивание волокон;
  • «заплатки» из древесины;
  • наличие гнили;
  • клей на кромке.

Большое количество дефектов указывает на то, что изготовитель экономил на сырье, нарушал нормативы хранения и перевозки изделий либо пренебрегал нормами технологического процесса. Такая фанера будет недолговечной.

Подтверждение класса

Образцы материалов подвергают испытаниям в лабораториях и на открытой местности по стандартным методикам отдельно для негорючих и горючих стройматериалов.

Если продукция состоит из нескольких слоев, нормативом предусмотрена проверка на горючесть каждого слоя.

Определения горючести проводят на специальном оборудовании. Если окажется, что у одного из компонентов горючесть высокая, то этот статус будет закреплен за продуктом в целом.

Установка для проведения экспериментальных определений должна находиться в помещении с комнатной температурой, нормальной влажностью, без сквозняков. Яркий солнечный или искусственный свет в лаборатории не должны мешать снимать показания с дисплеев.

Перед началом исследования образца прибор проверяют, калибруют, прогревают. Затем образец закрепляют в держателе внутренней полости печи и сразу включают регистраторы.

Главное, чтобы не прошло более 5 секунд с момента размещения образца. Определение продолжают до достижения баланса температур, при котором на протяжении 10 минут изменения не составляют больше 2 °С.

По окончании процедуры образец вместе с держателем вынимают из печи, охлаждают в эксикаторе, взвешивают и измеряют, причисляя их к группе горючести НГ, Г1 и так далее.

Экологичность фанерной продукции

Процесс производства фанеры состоит из запаривания древесины с ее последующим лущением для получения шпона. (см. также Оборудование для производства фанеры) Полученные таким образом пласты шпона выпрямляются, сушатся и склеиваются между собой, формируя фанерные листы. Так как материалом для ее изготовления служит натуральная древесина – изначально фанера является абсолютно экологически чистой продукцией.

На степень экологичности готовой продукции оказывают влияние различного рода пропитки и клеевые составы, посредством которых отдельные пласты шпона формируются в цельный лист.

Склеивание является обязательным процессом, так как именно благодаря данной технологии цена прессованной фанеры на порядок ниже цельной древесины, а благодаря пропитыванию она приобретает несвойственные натуральным материалам качества – прочность, равнодушие к влаге и износостойкость. Виды фанерной продукции

Из этого следует, что основное различие между модификациями фанерных листов зависит от того, какого рода сторонние добавки использовались для ее изготовления – чем натуральнее будут ингредиенты, тем экологичнее будет конечная продукция.

Виды экологичных обоев

Как говорилось выше, безопасные обои должны быть изготовлены из натуральных или нетоксичных искусственных материалов. В зависимости от используемого при производстве сырья, они делятся на несколько видов.

Растительные

На данный момент обои из бамбука, тростника и других растений являются одним из наиболее популярных вариантов. Их мягкая текстура делает помещение теплым и уютным.

Самыми распространенными являются бамбуковые. По сути, это трубкообразная трава, которая вырастает очень быстро, поэтому ее вырубка не наносит вред флоре и фауне. Кроме того, материал не содержит смолы и прочие компоненты. Из бамбука производятся не только обои, но и мебель, напольные покрытия и так далее, поэтому с его помощью можно оформить полностью безопасное помещение.

Комбинация из двух видов бамбуковых обоев

Древесные

Несмотря на схожесть с предыдущим видом, экологически чистые обои из дерева относятся к отдельной группе. В большинстве случаев они представляют собой тонкий слой гибкой древесины, который можно свернуть в рулон.

Существует множество вариантов сырья для этих обоев, но каждый из них натуральный и экологически безопасный. Кроме того, такая древесина быстро восполняется в природе.

Дерево всегда выглядит богато и благородно, поэтому материалы несут на себе еще и визуальную нагрузку. В качестве декора на лицевой поверхности может быть резьба или инкрустация, в некоторых случаях обои окрашивают натуральными веществами.

Отделка обоями из древесного шпона

Бумажные

Такие обои могут быть сделаны из пергамента, обычной или рисовой бумаги. Современный рынок предлагает огромный ассортимент моделей как ручного, так и конвейерного изготовления. При выборе необходимо особенно тщательно изучать состав, некоторые недобросовестные производители используют ненатуральные красители, винил, формальдегид и прочие вредные вещества для снижения себестоимости.

Сама бумага должна быть сертифицирована Лесным попечительским советом. Если решено было заказывать изделия зарубежного производства, то они должны маркироваться надписью FSC с изображением дерева с галочкой. Эти документы подтверждают, что обои были изготовлены из сырья, выращенного в ответственно управляемых лесах, а значит, не содержат вредных веществ.

Сравнение бумажных обоев симплекс и дуплекс

Из переработанных материалов

Такие обои производятся из бумажного вторсырья. Эти изделия нельзя назвать натуральными, их изготовление связано со многими технологическими процессами, но в итоге получается экологически чистый материал. Кроме того, производство подобных изделий снижает количество отходов и уровень добычи дерева.

Текстильные

Тканевые обои могут полностью состоять из хлопка, льна, шелка и прочих волокон или производиться с использованием полиэстера, вискозы и другой синтетики. В первом случае речь идет о дорогой и полностью натуральной основе. Текстильные обои из искусственных материалов отличаются более низкой стоимостью, повышенными эксплуатационными характеристиками и так далее. Оба вида абсолютно безопасны для здоровья.

Флизелиновые

Флизелин – это нетоксичная смесь натуральных и синтетических волокон. Обои хорошо дышат и могут быть подвержены влажной уборке. Идеально подходят для ванных комнат, саун, кухонь и других подобных помещений.

Из стеклоткани

Такие изделия практически не содержат органических материалов. Производятся из того же сырья, что и обычное стекло, поэтому являются химически инертными, благодаря чему устойчивы к воздействию моющих веществ и истиранию.

Стеклообои

Пробковые и другие покрытия

Изделия из пробки изготавливаются на основе бумаги и обладают антистатическими свойствами. Они безвредные и легкие, поэтому довольно часто используются при оформлении интерьера.

Также нередко можно встретить продукцию из натуральной или искусственной кожи. Это сравнительно дорогой материал, но и выглядит он неплохо.

Кожа в отделке стен

Бытует мнение, что эко-обои должны быть изготовлены только из натурального сырья. Частично это так, но есть и синтетика, абсолютно безопасная для здоровья и не вызывающая аллергии.

Показатели горючести некоторых стройматериалов

Приведем параметры огнестойкости популярной строительной продукции:

  • все виды ГКЛ, благодаря большому объему гипса характеризуются высокой огнестойкостью, они выдерживают воздействие открытого пламени от 20 до 55 минут, параметры определяются – Г1, Т1, Д1 и В2, что по совокупности разрешает использовать гипсокартон на объектах любого назначения;
  • дерево характеризует высокая пожарная опасность, его показатели – Г4, РП4, Д2, В3 и Т3, причем древесина горит, как режиме тления, так и открытого пламени, если на объекте используется данный материал, пусть даже для изготовления дверей, его необходимо обрабатывать специальными составами;
  • ДСП относится к классу горючести Г4, хотя в отличие от дерева возгорается и поддерживает огонь хуже – В2, но продукты горения – высоко токсичны Т4, остальные параметры — РП4, Д2, при использовании в строительстве и ремонте, рекомендуется обработка огнезащитой;
  • натяжные потолки из ПВХ относятся к легко воспламеняющимся материалам, но, проходя огнезащитную обработку, приобретают класс Г2, пожароопасность конкретной продукции можно узнать в сопутствующей документации;
  • утепление фасада пенополиуретаном, пенополистиролом, пенопластом или пеноплексом регламентируется СНиП21.01.97, здесь допустима горючесть от Г1 до Г4, воспламеняемость от В1 до В3, в зависимости от конструкционных особенностей, например, необходимости вентилировать, и реализуемой технологии;
  • минеральные кровельные материалы, такие как натуральная черепица, относятся к негорючим, ондувилл – это органика, которая легко воспламеняется и живо горит, поэтому ее применение ограничено требованиями к общей безопасности объекта;
  • сэндвич панели металлические с утеплителем из минеральной ваты – оптимальный вариант для сооружения объектов с высокими требованиями пожарной безопасности, поскольку маркируются НГ, использование листов поликарбоната снижает показатели до Г2 и их применение лимитировано;
  • все виды линолеума относятся к средне горючим материалам, исключение составляет гетерогенный и гомогенный, они принадлежат к КМ2, их другие показатели — РП1, В2, Т3 и Д2, последние модификации разрешается использовать в медицинских и образовательных учреждениях;
  • для объектов с высокими требованиями по пожарной безопасности разработаны специальные виды ламината, например, Parqcolor имеет такие показатели: Г1, РП1, В1, Т2 и Д2.

Сорта и марки

Существует несколько распространенных марок фанеры.

  • ФСФ – материал, склеенный клеем на основе фенолформальдегидной смолы. Он характеризуется прочностью и стойкостью к воде. Обычно применяется в строительной сфере.
  • ФК – здесь шпонированные слои проклеиваются карбамидным составом. Подобный материал имеет чуть меньшую гигростойкость, зато в большей степени соответствует требованиям экологичности. Актуален для внутренней облицовки конструкций и выпуска мебели.
  • ФБ – фанера, клееная бакелитовыми смолами. Они в 2-5 раз повышают прочность на изгибе, на 60-70% увеличивают влагостойкость, придают исключительную поверхностную плотность.
  • ФБС — самая прочная фанера, сделанная с использованием спирторастворимых бакелитовых смол. Материал может выдерживать длительный контакт даже с соленой водой, поэтому из него изготавливают элементы корпуса плавсредств.
  • ФБВ — для склеивания листов шпона здесь используют водорастворимые смолы, поэтому она на 15% менее влагостойка, нежели ФБС.
  • ФБА – единственная марка на 100% натуральной фанеры без фенола. В ней плиты шпона склеиваются между собой казеиновым либо альбуминовым клеем. Такой материал абсолютно безопасен для жизни и здоровья человека. Имеет низкую влагостойкость.

Сортовая классификация материала зависит от качества поверхности. Дерево представляет собой материал с неоднородной структурой, на нем встречаются трещины или гниль — во время лущении все эти изъяны переходят на шпон. В ГОСТах приводится список всех возможных недочетов. Для всех сортов установлены свои возможные изъяны и их объем. Допускаются некоторые отклонения.

Элитный сорт Е:

  • на поверхности не должно быть никаких заметных дефектов;
  • на хвойных материалах допускается присутствие единичных сучков;
  • для лиственных могут быть незначительные структурные изменения шпона.

Сорт 1:

  • сучки/отверстия от сучков;
  • единичные сомкнутые трещины небольших размеров;
  • бледная прорость;
  • естественное изменение оттенка;
  • незначительные пробелы шпона во внутренних слоях;
  • торцевые дефекты.

Сорт 2:

  • сучки/червоточины;
  • единичные трещины;
  • прорости;
  • смоляные карманы;
  • нахлест шпона внешнего слоя;
  • вмятины;
  • царапины;
  • просачивание клея.

Сорт 3: для этого сорта типичны те же дефекты, что и для сорта 2, но в чуть больших количествах.

Сорт 4: для этой фанеры большая часть ограничений снята. Это технический материал, к нему предъявляются низкие требования сохранения механических характеристик. Подобные типы фанеры в основном применяются для творчества – моделирования и выжигания.

Применение

При использовании листов фанеры необходимо иметь в виду некоторые тонкости ее применения. Располагая плоские детали во взаимно перпендикулярных плоскостях можно добиться высочайшей прочности изделия. Главное — грамотно перераспределить нагрузку на поверхности и обеспечить фиксацию крепления. Гвозди с большим трудом входят в фанеру, в торце они и вовсе не держатся. Их используют только в качестве нагелей – забивают в предварительно просверленные отверстия. Такое решение используется под нагрузки «на срез», поскольку слабо сопротивляются выдергиванию.

Шурупы и саморезы сопротивляются выдергиванию хорошо. Однако для их установки обычно требуется предварительное сверление. Имейте в виду, что при подобной операции довольно часто возникают отрывы шпона и поверхностные сколы.

Фанера является одной из разновидностей мебельного и строительного материала, изготовленного из отходов древесины. Не стоит рассчитывать, что, купив фанеру, вы получите универсальное сырье, позволяющее создать прочную и красивую конструкцию, не уступающую по плотности ливанскому кедру. Но если использовать фанеру в точном соответствии с рекомендациями производителя, то этот материал будет служить вам несколько десятилетий.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о сортах фанеры по ГОСТу.

Чем опасен формальдегид и каковы нормативы его концентрации в воздухе

Что же такое формальдегид, и действительно ли он столь вреден для здоровья человека или это очередные страшилки маркетологов-конкурентов?

Формальдегид (он же муравьиный альдегид) – бесцветный газ с резким запахом, относительно стабильный при 80-100°C и медленно полимеризующийся при температурах ниже 80°C. Он нашел широкое применение в различных областях народного хозяйства: в химической промышленности – для производства пластмасс и искусственных волокон, в строительной индустрии – для производства лаков, краски, монтажной пены, линолеума, различных древесно-стружечных плит (ДСП, ОСП, МДФ, фанера) и в качестве антисептика для обработки древесины, в кожевенном производстве – в качестве дубителя, в сельском хозяйства – в качестве фумигатора при хранении зерна и т. д.

При кратковременном воздействии высоких концентраций паров формальдегида (1.2 мг на кубический метр воздуха) наблюдается раздражение верхних дыхательных путей, кожных покровов, слизистой оболочки глаз, появляются первые признаки поражения центральной нервной системы (головные боли, головокружение, слабость). Повседневное воздействие небольших концентраций формальдегида на организм человека в течение длительного времени является причиной возникновения хронического ринита, хронического бронхита, обструктивной болезни легких, бронхиальной астмы. Кроме того, формальдегид является канцерогеном: при длительном контакте с его парами существенно возрастает риск развития раковых опухолей носоглотки.

В соответствии с санитарно-гигиеническими нормативами СанПиН 2.1.2.1002–00 и ГН 2.1.6.1338–03, утвержденными российским законодательством, предельно-допустимые концентрации формальдегида в воздухе закрытых помещений составляют:

  • максимальная разовая (ПДКмр) – 0,05 мг/м³ (экспозиция 30 минут),
  • среднесуточная (ПДКсс) – 0,01 мг/м³.

Значение разовой ПДК (ПДКмр) соответствует максимальной концентрации вещества в воздухе, при которой еще отсутствуют рефлекторные реакции организма человека на контакт с данным веществом. Величина среднесуточной ПДК (ПДКсс) обозначает границы концентрации, в пределах которых вещество не оказывает прямого или косвенного вреда здоровью человека в условиях постоянного вдыхания в течение неопределенно долгого промежутка времени. При концентрациях паров формальдегида ниже ПДКсс можно не опасаться появления каких-либо патологических изменений в организме. Общетоксического, канцерогенного или мутагенного действия при таких концентрациях вещество не оказывает.

К вопросу о терминах

Требования к обеспечению противопожарной безопасности регламентированы Федеральным законодательством, в тексте статьи 13 которого приведена классификация по степени опасности.

Пожарная опасность включает все характеристики материалов, описывающие возможность возникновения пожара или взрыва. Гарантией сохранности здания является огнестойкость конструкций, требования к которым указаны в СНИПе.

Для основной части населения – строителей, покупателей материалов – терминологические нюансы не существенны. Главное, чтобы сооружения не подвергались действию огня, были к нему устойчивы.

В прайсах торговых компаний, в обиходе широко применяется термин «огнестойкость» по отношению как к конструкциям, так и к материалам. Термин удобен для восприятия обычными людьми.

материалов для большинства потребителей является главным критерием безопасности, определяет выбор строительной продукции.

Из чего сделать потолок

Самый экологичный, универсальный и экономичный вариант — побелка. Этот проверенный временем способ все еще актуален. Его результат — эстетичный внешний вид и отсутствие вредных испарений. Для побелки применяют известь, мел, водоэмульсионную краску.

Еще один вариант — обои. Это доступный и экологичный при правильном выборе материалов способ оформить потолок в жилом помещении. Хоть вариантов обоев для потолка в магазинах не так много, все же можно подобрать что-то на свой вкус.

Пробковые и деревянные панели — экологичный и достаточно экономичный вариант

Важно проверять безопасность составов, которыми предварительно обработано дерево

Тканевые натяжные потолки — довольно дорогой и редкий вариант для экоремонта. Нельзя путать их с сатиновыми, похожими на сатин только внешним видом. Экологичность тканевых потолков относительна, поскольку ткань искусственная, окрашена не всегда безопасной краской и обработана огнеупорной пропиткой.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Sdelai-Lestnicu.Ru