Гост р 52643-2006 болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлических конструкций. общие технические условия (с изменением n 1)

М20 болты нержавеющие цена за шт.

имени
цене

Название Цена,р. В упак. Ед.изм ФотоОтключить Кол-во Добавить
Болт 20х 25.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 130.70 60 шт
Болт 20х 30.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 130.70 60 шт
Болт 20х 35.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 130.70 60 шт
Болт 20х 40.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 280.06 60 шт
Болт 20х 45.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 130.70 60 шт
Болт 20х 50.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 341.65 60 шт
Болт 20х 55.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 327.70 60 шт
Болт 20х 60.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 364.46 60 шт
Болт 20х 65.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 377.51 1 шт
Болт 20х 70.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 400.56 60 шт
Болт 20х 75.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 423.11 60 шт
Болт 20х 80.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 458.90 60 шт
Болт 20х 85.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 226.57 60 шт
Болт 20х 90.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 427.30 60 шт
Болт 20х100.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 471.78 60 шт
Болт 20х105.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 376.18 50 шт
Болт 20х110.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 376.18 50 шт
Болт 20х115.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 376.18 50 шт
Болт 20х120.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 550.47 50 шт
Болт 20Х130.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 593.72 50 шт
Болт 20х135.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 100 шт
Болт 20х140.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 100 шт
Болт 20х150.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт
Болт 20х160.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт
Болт 20х170.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт
Болт 20х180.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт
Болт 20х190.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт
Болт 20х200.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт
Болт 20х220.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 940.01 1 шт
Болт 20х240.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 561.20 1 шт
Болт 20х250.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 1059.30 1 шт
Болт 20х280.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 752.30 1 шт
Болт 20х300.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.)* 1260.10 1 шт
Болт 20х310.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт
Болт 20х380.12Х18Н10Т ГОСТ 7798-70 (7805-70) нерж. (шт.) 491.70 50 шт

имени
цене

6.1 Программа испытаний

Испытанияпроводятвзависимостиотмаркиматериалаидлиныболтаилишпильки, какуказанов
таблице 5.

Таблица 5 -Программаиспытаний

Марка

Предел
прочности на разрыв1)

Разрушающий
крутящий момент2)

Условный предел
текучести Rp0,21)

Удлинение
после разрыва1)

Твердость

Прочность на
косой шайбе

А1

l≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d

l ≥ 2,5
d3)

l≥ 2,5 d3)

А2

l≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d

l ≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d3)

A3

l ≥ 2,5 d3)

l ≥ 2,5 d

l ≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d3)

А4

l≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d

l≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d3)

А5

l ≥ 2,5
d3)

l≥ 2,5 d

l ≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d3)

С1

l≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d3)

Требуемая

ls ≥ 2 d

С3

l ≥ 2,5
d3)

l≥ 2,5 d3)

l≥ 2,5 d3)

Требуемая

ls ≥ 2 d

С4

l≥ 2,5 d3)

l ≥ 2,5
d3)

l≥ 2,5 d3)

Требуемая

ls
2 d

F1

l ≥ 2,5 d3)

l ≥ 2,5 d3)

l ≥ 2,5
d3)

Требуемая

l— длина болта.

d
номинальный диаметр резьбы.

ls— гладкая часть стержня.

1)
Для всех размеров не
менее М 5.

2) Для размеров менее М 5 испытания
проводят для всех длин.

3) Для шпилек требуется, чтобы l
3,5 d.

Особенности

Сам термин «болты из нержавеющей стали» подразумевает широкий спектр металлических изделий, выпускаемых из нержавейки. Их внешний облик прост — это цилиндрический стержень со специальной резьбой. Один край конструкции оснащается специальной головкой. Главная задача болта — накрепко зафиксировать соединяемые части. Наряду с фиксацией во внутреннем объеме детали может проводиться еще и фиксация с использованием гайки.

Разъемный характер болтовых соединений может быть как преимуществом, так и недостатком — в зависимости от конкретной ситуации. Для производства болтов используется сталь различных марок. К ней добавляют проверенные легирующие компоненты, повышающие коррозионную устойчивость и технико-эксплуатационные параметры.

На нержавеющие болты ранее действовал ГОСТ 7798-70. Сейчас его сменил ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009. Согласно действующему стандарту, испытания на соответствие заявленным характеристикам производятся при температурах не ниже -15 и не выше +25 градусов. Допускается существенное отличие механических параметров при выходе температуры за эти пределы. Стойкость к коррозии, уровень окисляемости и механические параметры при нестандартных условиях должны согласовываться самими изготовителями и получателями.

Испытательные процедуры проводят на специальных устройствах с автоматически центрируемыми зажимами. Благодаря этому предотвращаются воздействия изгибающих нагрузок. Погрешность при замере размеров не может превышать 0,05 мм. Пределы текучести устанавливаются с использованием готовых винтов и болтов. Сама процедура включает определение степени удлинения болта под осевой вытягивающей нагрузкой.

Как правильно затягивать и откручивать болт

Чаще всего при затяжке болтовых соединений на различных конструкциях в домашнем хозяйстве используются обычные гаечные ключи – торцевые, рожковые и накидные. Однако в таком случае точно определить момент затяжки тяжело, поэтому в промышленном производстве и ремонтных мастерских опытные слесари применяют специальные динамометрические ключи или пневматические гайковерты, главное достоинство которых – возможность выставлять требуемый уровень затяжки, зависящий от типа механизма.

Чтобы открутить болт, используют те же самые ключи, однако в старых конструкциях чаще всего болты сильно «прикипают» к гайке из-за коррозии. Для безопасного откручивания применяют несколько простых способов:

  • использование проникающей смазки WD-40 аэрозольного типа;
  • небольшое постукивание по ржавому болту молотком для разрушения ржавчины в профиле резьбового соединения;
  • небольшой проворот гайки в сторону закручивания (всего на несколько градусов).

Маркировка болтов по классу их прочности

Система маркировки болтов, значение которой можно посмотреть в специальных таблицах, чтобы определить, какой именно тип крепежа вам подойдет, разработана Международной организацией по стандартизации (ISO). Все стандарты, разработанные в советское время, а также современные российские нормативные документы, основываются на принципах данной системы.

Обязательной маркировке подлежат болты и винты, диаметр которых составляет более 6 мм. На крепежные изделия меньшего диаметра маркировка наносится по желанию производителя.

Маркировка не наносится на винты, имеющие крестообразный или прямой шлиц, а изделия, имеющие шестигранный шлиц и любую форму головки, маркируются обязательно.

Не подлежат обязательной маркировке также нештампованные болты и винты, которые изготовлены точением или резанием. Маркировка на такие изделия наносится только в том случае, когда этого требует заказчик подобной продукции.

Стандартное расположение маркировки на болтах

Местом, на которое наносится маркировка болта или винта, является торцевая или боковая часть их головки. В том случае, если для этой цели выбрана боковая часть крепежного изделия, маркировка должна наноситься углубленными знаками. Выпуклая маркировка по высоте не должна превышать:

  • 0,1 мм – для болтов и винтов, диаметр резьбы которых не превышает 8 мм;
  • 0,2 мм – для крепежных изделий, диаметр резьбы которых находится в интервале 8–12 мм;
  • 0,3 мм – для болтов и винтов с диаметром резьбы больше 12 мм.

Геометрию различных видов резьбового крепежа регламентируют отдельные ГОСТы. В качестве примера можно рассмотреть изделия, выпускаемые по ГОСТ 7798-70. Такие болты с головкой шестигранного типа, относящиеся к категории изделий нормальной точности, активно используются в различных сферах деятельности.

3.2 Маркировка

Крепежныеизделия, удовлетворяющиевсемтребованиямнастоящегостандарта, маркируют
и(или) обозначаютвсоответствиис .

3.2.1 Болтыивинты

Всеболтыивинтысшестиграннойголовкойивинтысвнутреннимшестигранникомвголовке, номинальнымдиаметромрезьбыd≥5 ммдолжныиметьчеткуюмаркировкувсоответствиис , рисунками 1 и 2. Маркировкаобязательнаидолжнавключатьвсебямаркусталиикласспрочности, атакжетоварный
знакизготовителя. Другиетипыболтовивинтовследуетмаркироватьаналогично, гдеэтовозможно, и
тольконаголовке. Допускаетсянаноситьдополнительнуюмаркировку, еслионаневызываетпутаницу.

3.2.2 Шпильки

Шпилькиноминальнымдиаметромрезьбыd≥6 ммдолжныиметьмаркировкувсоответствиис , рисунками 1 и 2. Маркировкувыполняютнагладкойчастишпильки, ионадолжнавключатьвсебятоварныйзнакизготовителя, маркусталиикласспрочности. Еслимаркировканагладкойчастиневозможна, тодопускаетсямаркировкамаркисталитольконагаечномконцешпильки (см. рисунок 2).

1) Знакизготовителя.

2) Маркастали.

3) Класспрочности.

Маркировкаболтовивинтовсшестиграннойголовкой

Маркировкавинтовсвнутреннимшестигранникомвголовке (вариантымаркировки)

Маркировкашпилек

Примечание-Маркировкалевойрезьбы-поИСО 898-1

Рисунок 2 Маркировкаболтов, винтовишпилек

3.2.3 Упаковка

Навсехупаковкахлюбыхразмеровдолжнабытьмаркировкасуказаниемобозначенияизделияи
товарногознакаизготовителя.

3.1 Обозначения

Системаобозначениймарокнержавеющейсталииклассовпрочностиболтов, винтовишпилек
приведенанарисунке 1. Обозначениематериаласостоитиздвухчастей, разделенныхдефисом. Перваячастьобозначаетмаркустали, втораячасть-класспрочности.

Обозначениемаркистали (перваячасть) состоитизбуквы

А-аустенитнаясталь;

С-мартенситнаясталь;

F-ферритнаясталь, котораяобозначаетклассстали, ицифры, котораяобозначаетдиапазонпредельныхзначенийхимическогосоставаэтогоклассастали.

Обозначениеклассапрочности (втораячасть) состоитиздвухцифр, которыеобозначают 0,1 минимальногопределапрочностинаразрыв.

Примерыобозначения

1 —аустенитнойнержавеющейстали, холоднодеформированной, спределомпрочностинаразрывнеменее 700 Нмм2 (700 МПа) А2-70.

2 —мартенситнойстали, закаленнойиотпущенной, спределомпрочностинаразрывнеменее
700 Нмм2 (700 МПа) С4-70.

1) Классыстали, классифицированныепорисунку 1, описанывприложенииВиопределеныхимическимсоставомпотаблице 2.

2) Нержавеющиесталисуглероданеболее 0,03 % могутбытьдополнительнопромаркированы буквойL.

ПримерA4L-80

Рисунок 1 Системаобозначениймарокнержавеющейсталииклассовпрочностиболтов,
винтовишпилек

Важность правильного выбора крепежа

Болты, выпускаемые современной промышленностью, могут значительно отличаться по классам своей прочности, что зависит преимущественно от , которая была использована для их изготовления. Именно поэтому выбирать болты, соответствующие тому или иному классу, следует исходя из того, для решения каких задач их планируется использовать.

К примеру, для соединения элементов легкой ненагруженной конструкции подойдут болты более низкого класса прочности, а для крепления ответственных конструкций, эксплуатирующихся под значительными нагрузками, необходимы высокопрочные изделия. Наиболее примечательными из таких конструкций являются башенные и козловые краны, соответственно, болты, отличающиеся самой высокой прочностью, стали называть «крановыми». Характеристики таких крепежных элементов, используемых для соединения элементов самых ответственных конструкций, регламентируются требованиями ГОСТ 7817-70. Такие болты делают из высокопрочных сортов стали, что также оговаривается в нормативном документе.

Крепежные элементы, как известно, бывают нескольких видов: болты, гайки, винты, шпильки. Каждое из таких изделий имеет свое назначение. Для их изготовления используются стали разных классов прочности. Соответственно, будет различаться и маркировка болтов, а также крепежных элементов других типов.

Виды резьбового крепления

Для выполнения резьбового соединения нужны как минимум две детали, одна из которых имеет наружную, а другая – внутреннюю резьбу. Существует несколько конструкционных разновидностей резьбы.

Болтовое

В соединяемых деталях сверлятся сквозные отверстия, после чего вовнутрь вставляется болт, который затягивается с другой стороны гайкой.

Винтовое

В таком типе соединения роль гайки выполняет сама деталь, в которой предварительно высверливается отверстие, затем наносится резьба, после чего с помощью болта или винта крепится другая деталь. Если применять саморезы, то сверлить предварительное отверстие не обязательно, поскольку деталь при закручивании сама автоматически делает резьбу.

С помощью шпилек

Один конец такой шпильки вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается подходящая гайка.

Шпилька с ввинчиваемым концом

Особенности соединения с помощью резьбы

  1. Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.
  2. Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
  3. Несложный монтаж и демонтаж конструкций. Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.
  4. Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку. Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.

Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы. По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.

Болт лемешный с потайной головкой

Обзор видов

Достаточно широкое распространение получили колесные нержавеющие болты. Как уже следует из их названия, основная область применения — фиксация дисков в автомобильных колесах. Разница между конкретными моделями может выражаться:

  • в величине головки;
  • в габаритах резьбы;
  • в особенностях поверхности прижима.

Именно последний аспект — прижимная поверхность — наиболее важен. От него зависит возможность плотно прижать диск к ступице или к тормозной части, блокируя смещение. Чаще всего применяют конусные элементы с углом 60 градусов перед головкой. Подобные конструкции могут оснащаться подголовком величиной 0,13 см, хотя это не обязательно.

Подобные конструкции пригодны для монтажа дисков от самых разных авто. Однако при этом габариты ступиц и дисков должны быть ограничены теми самыми 0,24 см. Чтобы прижать колесо стабильно, все поверхности смазывают составом на основе графита. Рекомендуется соблюдать указания производителя. Для надежности стоит использовать болты с «секретными» головками.

Внимание стоит уделить и анкерным крепежам. Такие изделия применяются в основном в промышленном и гражданском строительстве, в оформлении интерьеров

С помощью анкерного болта можно закрепить декоративные изделия и бытовую технику в ситуациях, когда не помогают обычные гвозди, саморезы или шурупы. Они отлично входят даже в твердый бетон. Также этот крепеж пригоден для работы на кирпичной, пеноблочной, газоблочной и сделанной из натурального камня стене.

Необходимая фиксация происходит благодаря:

  • силе трения;
  • склеивающему эффекту адгезионных веществ;
  • взаимодействию распорного блока со стенками прохода.

Подавляющее большинство анкеров относится к клиновому либо распорному типу. Такие решения помогают наращивать внешнее сечение рабочих частей. Одновременно с этим увеличивается интенсивность трения. Специальное покрытие блокирует коррозионный эффект и продлевает рабочий ресурс. Размер конкретного изделия определяется в маркировке.

Анкер-болт считается универсальным типом крепежа. Однако из-за его довольно высокой стоимости применять такие конструкции в домах с деревянными стенами нецелесообразно. При грамотном использовании гарантированы:

  • повышенная стойкость к нагрузке;
  • четкое соответствие задаче (так как ассортимент весьма широк);
  • возможность повысить прочность уже собранной конструкции;
  • простота установки;
  • длительный срок службы;
  • отличная сопротивляемость вибрациям.

Однако минусами анкерного болта можно считать не только его дороговизну, но и потребность в заблаговременном сверлении, и необходимость выбирать крепеж сообразно обрабатываемому материалу.

Анкерный болт может крепиться как механически, так и за счет клеевой смеси. Второй вариант подойдет для работы в хрупкой стене, которую делают из ячеистого бетона. Клиновое исполнение, или шпилька из стали с добавкой цанговой втулки, подразумевает повышение диаметра в процессе закручивания стержня и его расклинивание внутри полости. После введения такого элемента в отверстие гайку потребуется затянуть рожковым ключом.

Когда шпилька завинчивается, втулка конуса будет касаться цангового зажима. Он сам при этом разожмется и подвергнется расклиниванию. Подобное решение гарантирует повышенную стойкость к нагрузкам. Но чудес не бывает — согласно законам механики напряжение просто распределяется по всей контактной площадке.

Втулочный анкер с гайкой, напротив, идеально подходит для решения такой задачи. Цанговый болт с распоркой — его дальнейшая модернизация. Несущая способность — та же, что и у клинового изделия. Конструкция пригодна для работы в пустотелом кирпиче и легких бетонах. Минус только в высокой цене.

Болт под шестигранник может быть изготовлен под самые разные размеры ключей. Подвид — болты-заглушки с утопленным шестигранником. Работать с ними помогает только специальный инструмент Torx. Подобный крепеж востребован в автомобильной отрасли, но его используют неоправданно редко.

Завершить обзор уместно на откидных болтах. Помимо основного ГОСТ, они должны отвечать еще и нормам DIN 444. Подобный крепеж подойдет для случаев, когда надо периодически демонтировать (разбирать) конструкцию. Либо для ситуаций, в которых прикипание болта критично.

Размеры

Габарит болта определяют по номинальному сечению. Так, у М6 протяженность может варьироваться от 12 до 50 мм; часто применяют М6х40. Крепеж М5 выполняют обычно по ГОСТ 7805-70. В этом случае высота головки может достигать 0,35 см. Резьба идет с шагом 0,8 мм (мельче не делают).

Габарит 140 мм может иметь только болт с резьбой на 24 мм. Его длина колеблется от 5 до 20 см. Довольно широко востребованы также болты:

  • М8 (величина головки 0,53 см, шаг нарезов от 1 до 1,25 мм);
  • М10 (0,64 см; 1,25/1,5 мм соответственно);
  • М12 (всегда высокой категории точности по DIN);
  • М16 (мелкая нарезка 1,5 мм, крупная – 2 мм, длина – от 3 до 12 см).
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Sdelai-Lestnicu.Ru