Молоток
Простой по конструкции инструмент, используемый человеком с давних времён. Главное свойство молотка — это способность значительно увеличивать силу удара и наносить её точечно.
Молоток переводится на английский как Hammer.
Для проведения определённых работ стоит применять молотки соответствующего назначения. Правильный молоток влияет не только на скорость выполнения работы, но и на качество.
Молоток является травмоопасным инструментом, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать ряд правил безопасности:
- Не стоит с молотком играться и дурачится. В основном, самые серьёзные травмы происходят именно в подобных ситуациях;
- Никогда не работайте сломанным молотком или молотками у которых боёк не закреплён и может слететь;
- Никогда не пользуйтесь молотком со сколами и трещинами.
Особенности молотков с гвоздодёром
Плотницкий молоток отличается тем, что он объединён с гвоздодёром в одно целое. Самые удобные модели — с деревянной ручкой. Дерево способно гасить удары, поэтому древесная рукоять наиболее комфортна для работы.
Плотник не обходится одним инструментом. В его арсенале должны быть несколько видов ручного орудия труда. Различия состоят в форме ударной части и бывают:
- плоскими;
- выпуклыми;
- рифлёными.
Первые служат для забивания гвоздей и клиньев. Вторые – для работы с иными инструментами, например, с керном или стамеской. Третьи используют для предотвращения соскальзывания при нанесении ударов.
Противоположная сторона бойка сплющена и раздвоена. Благодаря наличию сужающейся прорези, так называемого ласточкиного хвоста, работник может извлекать гвозди с разными шляпками: от маленьких, в несколько миллиметров, до крупных, превышающих сантиметр.
Профессиональный молоток нового поколения наделён способностью удерживать гвозди от падения, что очень удобно при работе одной рукой. Стальной крепёжный элемент «прилипает» к инструменту за счёт намагниченной части бойка. Нередко для гвоздя в теле ударного инструмента оборудуют специальные направляющие выемки.
Киянка
рихтовочные молоткидля выравниваниякровельных работлистового металла
У такого инструмента есть одна очень интересная особенность. Ударная часть рихтовочного молотка выполнена с внутренней полостью, которая заполнена песком или мелкой дробью. Такое строение позволило полностью гасить инерцию молотка во время удара. При работе он не отскакивает от поверхности и практически «прилипает» к ней. Такие молотки получили название безинерционных. Они изготавливаются из резины или полиуретана, а некоторые модели выполнены их металла со сменными головками из более мягкого материала.
Киянки предназначены для слесарных и столярных работ, а именно для рихтования, выравнивания или подгонки крупных элементов из мягких металлов или древесины. Ударная часть инструмента выполнена из резины или древесины твёрдых пород, например, березы или вяза. Резина может быть как чёрной, так и белой. Белые киянки предпочтительнее, так как от удара чёрной резиной на светлых поверхностях могут оставаться тёмные полоски.
В качестве материала рукояти используют дерево, пластик или металл, обычно ручка имеет форму круга в поперечном сечении. В зависимости от назначения киянки могут иметь разную форму ударной части. Инструмент для столярных работ имеет цилиндрическую или бочкообразную форму, а у слесарных киянок одна сторона имеет клиновидную форму. Преимущество этих видов молотков в том, что они не оставляют вмятин и следов на обрабатываемой поверхности.
При выборе киянки необходимо ориентироваться на вид выполняемых работ
Если это будут более точные действия, то вам достаточно инструмента малого веса от 220 до 450 г, если вам необходима большая сила удара, то обратите внимание на инструмент весом от 900 до 1000 г. Ценовая политика этого вида молотка очень разная, но не стоит выбирать самую дорогую киянку
Отличий от инструмента средней ценовой политики вы вряд ли сможете обнаружить, что означает, что вы будете переплачивать за «имя».
Как пользоваться молотком
Самый популярный вид работ – забивание гвоздей или дюбелей в твердую поверхность.
Выполняется она просто.
1. Гвоздь размещают перпендикулярно поверхности или под углом, если это требуется.
2. Молоток прекрасно передает усилие, поэтому для забивания гвоздя не нужно сильно размахиваться.
Первый удар лучше сделать пробным, только слегка заглубив крепеж.
3. Прикладывать усилие нужно, если поверхность твердая.
Замах выполняют короткий и точный.
4. При необходимости выполняют несколько ударов, прежде чем гвоздь займет нужное положение.
Основные правила
Несмотря на очевидную простоту процесса, соблюдают некоторые правила, чтобы забивание гвоздей не обернулась травмой.
Перед использованием стоит проверить инструмент: прочность соединения головки с рукояткой, отсутствие трещин.
Держать следует за основание рукоятки, а не за середину.
При этом замах можно делать короче, а усилие передавать большее.
Гвоздь заколачивают центром бойка, а не краем.
В противном случае головка легко соскользнет со шляпки крепежа.
Усилие прилагают не ладонью и кистью, а всей рукой – от плеча через локоть.
Иначе рука быстро устанет, и работу придется прервать.
Работать нужно только на твердой поверхности.
Мягкие – ковролин, ковер, поглощают часть энергии, и усилие пропадает даром.
Рекомендуется защитить глаза и уши, так как при вбивании гвоздей и при скалывании материала, осколки разлетаются во все стороны, что чревато травмами глаз.
Если гвоздь очень мал – обойный, например, и удержать его пальцами сложно, ним протыкают кусок картона и удерживают не гвоздь, а картон.
Так проще избежать травмы.
При работе с листами металла или жести подкладывают под него толстый слой фанеры или дерева.
Он частично гасит удары, и предупреждает смещение материала.
Конструктивные особенности инструмента
Молоток состоит из рукоятки и головки. Всё усилие при ударе передаётся от руки человека на головку. Она должна иметь прочное соединение с рукояткой. Это обязательное условие для безопасности работы.
Категорически запрещено пользоваться молотками с шатающейся головкой и трещинами на рукоятке.
Конструкция головки состоит из:
- Носок.
- Боек.
- Клина.
- Щеки.
Носком называется тыльная сторона головки, имеющая клиновидную форму. Она имеет небольшую площадь, на которую приходится вся сила удара. Носок молотка используется для проведения работ по дроблению твёрдого материала и чеканки. Некоторые модели инструмента оснащают носком в форме хвоста ласточки.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Основная ударная часть инструмента – боек. Он имеет форму относительно большую площадь
Важной характеристикой бойка является прочность. В процессе работы ему приходится выдерживать большое количество ударов различной силы.
На головке молотка есть отверстие, получившее название «всад». В него вставляется рукоятка. Для обеспечения прочности соединения элементов конструкции, от центра кверху делают расширение всада. Некоторые модели инструмента оснащают металлическим воротником. Размещают его вокруг отверстия. Нерабочую, плоскую часть молока называют щеками.
Электроинструменты плотника
Начать стоит с электропилы. Выделяют несколько видов: цепная, дисковая, торцовочная, циркулярная, электроножовка, электролобзик. Ассортимент большой и специфичный. Выбор зависит от сферы применения, толщины материала, вида реза. Если первые две служат для обычного реза, то электролобзик можно применять и для фигурных резов.
Для того, что касается шлифования, используются: шлиф-машинки и электрорубанки. Кстати, интересным является такой инструмент, как болгарка, которая может служить и как отрезная машинка, и как шлифовальная.
Для сверления можно использовать дрель или шуруповерт. Зависит все от мощности. Они же помогут вкрутить крепежные материалы в массив. Поэтому в комплекте должны быть не только битки, но и набор сверл различного диаметра.
Для фигурных элементов используется фрезер, он же помогает просверливать ряд технических отверстий. Конфигурация и размер фрез изобилует разнообразием. Для более тонких работ используется гравер.
Виды молотков
По своему разнообразию, назначению и применению существует очень большое количество видов молотков. Мы опустим такие виды молотков как кухонный, медицинский, сапожный и им подобные, а постараемся упомянуть все виды молотков применяемые в строительстве.
Слесарный молоток
Это классический по форме молоток, где с одной стороны головки плоский боёк, а с другой — клинообразный. Клиновидную сторону называют носиком.
Применяется такой молоток почти везде и по весу имеет самый большой диапазон размеров от 200 гр и свыше 1 кг.
Лёгкие молотки малых размеров используют для забивания маленьких гвоздей. Их используют при монтаже деревянных штапиков, при работе с вагонкой (вагоночными гвоздями) и кляймерами малых размеров.
Более тяжёлые молотки используются почти везде: в повседневном быту, для гибки металла, забивания гвоздей, в самых разных работах.
Благодаря своей практичности, это самый распространённый тип молотка.
Немного теории
Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов — это недостижимый предел.
Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового — в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:
- вида и формы ударной части;
- материала и длины рукояти;
- массы инструмента;
- угла соприкосновения;
- соответствия вида молотка выполняемой операции.
Последний пункт списка очень важен — в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.
Две основных части, из которых состоит молоток — рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы — при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке — молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.
Головка состоит из нескольких частей:
1. Носок;2. Отверстие под рукоятку (всад);
3. Клин;4. Гвоздодер;
5. Боек;6. Щека;7. Рукоятка.
Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.
Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.
Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.
Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.
Тыльная часть (клин или носик) упрочняется до 36 – 42, а область посадочного отверстия — всего до 24 — 30 единиц по той же шкале. Форма, масса, размеры и прочие характеристики молотков промышленного изготовления определяются ГОСТ 11042-90 и 2310-77 в которых описаны практически все виды молотков и их назначение.
Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.
Выбираем плотницкий молоток с деревянной ручкой
Цельнометаллический молоток хорош тем, что не приходится насаживать головку на рукоять. Он отлично сбалансирован и полностью готов к работе. Стальная рукоять при ударах неудобна. Она может выскользнуть из руки. Кроме того, металл не может гасить вибрации. Устраняются недостатки нанесением на ручку ударопрочного пластика или термопластичных резиновых накладок. Так молоток надёжно удерживается в ладони при производстве работ и защищает руку от ударных нагрузок.
Металлические и пластиковые рукоятки, несомненно, достаточно прочны. Однако, молоток постоянно подвергается существенным нагрузкам как при забивании гвоздей, так и при выполнении демонтажей. Ручки испытывают на прочность при работе гвоздодёра. Новый инструмент со временем стареет и приходит в негодность.
Несколько иначе обстоят дела с деревянными рукоятками. В первое время качественно обработанная древесина столь же надёжна, как и металл. Тёплое на ощупь дерево не требует дополнительных накладок, удобно ложится в руку плотника. При работе инструментом с деревянной ручкой суставы труженика максимально защищены от вибрационных воздействий.
Дерево само гасит удары, как бы поглощая их. Руки не так устают как при работе с металлом, пластиком и прочими новыми материалами, применяемыми производителями.
Ещё один аргумент за молоток с деревянной рукоятью – его низкая стоимость. Для российских умельцев древесина привычней пластика и металла. Поэтому, если нужно выбрать, они отдают предпочтение тем инструментам, какими трудились их далёкие и не очень далёкие предки.
Стамеска
Ни один набор инструментов плотника не обходится без этих приспособлений. Различают несколько видов:
- Прямые. Используются для вырезания углублений различного размера и формы, выравнивания поверхности. Толщина, ширина лезвия и фаски выбирается под определенный вид работы и качества древесины.
- Полукруглые. Применяются, когда требуется сделать плавные изгибы, линии. Основные характеристики при подборе инструмента – ширина полотна и величина радиуса. Эти параметры делят этот вид на крутые, отлогие, цезарики (глубокие). Первый вариант применяется для формирования углубления, второй — для сглаживания линий.
- Угловые. Основными характеристиками является угол и ширина его сторон. Градус наклона лежит в диапазоне от 45 до 90°. Таким видом инструмента наносится первоначальный контур рисунка, а остальными видами он уже дорабатывается.
- Клюкарзы. В этом ряду присутствует еще несколько подвидов: прямые, полукруглые, угольные. Как и предыдущие виды, отличаются шириной лезвия, величиной радиуса, размером угла. Применяются для работы в труднодоступных местах или если требуется выполнить неглубокие прорези.
Топор
Одно из самых древних орудий труда. Ранее плотников называли топорниками по названию основного инструмента. Сам инструмент состоит из двух частей – лезвия и топорища. Лезвие изготавливают с помощью штамповки высокоуглеродистой стали
При выборе топора для плотницких работ особое внимание обращают на следующие особенности:
- Вес лезвия должен иметь вес в диапазоне от 900 до 1100 грамм. Меньший вес заставить прилагать больше усилий, а больший не даст возможности точной обработки массива.
- Лезвие должно быть заточено под 35°. Это не позволяет инструменту застревать в древесине. Заточенное лезвие с одной стороны применяется для того, чтобы тесать массив.
- Топорище выполняется из древесины, которая гасит вибрацию при работе.
- Оптимальная длина топорища — 440 мм. Форма ручки играет важную роль, она должна комфортно лежать в руке. Для каждого вида работ отличается угол расположения лезвия к топорищу. Например, для рубки используется прямой под 90°, для тесания – остроугольный.
Топор применяется для заготовки древесины, черновой обработки – снятия коры, тесания.
Как видно, этот простой инструмент плотника имеет ряд отличительных особенностей, которые позволят с меньшими усилиями делать заготовку материала.
Молоток для слесарных работ
Своё название инструмент получил от конкретной профессии. Его практичность даёт ему право считаться самым распространённым видом. Форма головки молотка ─ наличие плоского бойка по одной стороне и заострения с другой. Клиновидная сторона именуется носиком. Вес инструмента с учётом деревянной или пластиковой ручки может колебаться от 200 грамм до 1 килограмма.
Чтобы выбрать подходящий инструмент можно просмотреть каталог слесарных молотков. Лёгкими небольшими инструментами проще забивать маленькие гвозди. Для этого используют узкую часть бойка. При установке штапиков или закреплении вагонки эта сторона молотка для работы подходит лучше всего.
В таких случаях неплохо будет знать, как сделать молоток так, чтобы он снова действовал. Мастера не всегда выкидывают забракованный инструмент. При возможности, они стараются вернуть его в работу.
